首页--工业技术论文--化学工业论文--高分子化合物工业(高聚物工业)论文--生产过程论文--聚合反应过程论文--按方法分论文

悬浮(共)聚合成粒过程及热可膨胀聚合物微球合成研究

致谢第5-6页
摘要第6-9页
Abstract第9-12页
1 前言第17-19页
2 文献综述第19-47页
    2.1 悬浮聚合第19-40页
        2.1.1 聚合动力学第19-21页
        2.1.2 液-液分散第21-26页
            2.1.2.1 液-液分散机理第21-22页
            2.1.2.2 液滴尺寸的影响因素第22-26页
        2.1.3 悬浮聚合成粒过程第26-40页
            2.1.3.1 粉状悬浮聚合第27-29页
            2.1.3.2 液滴内均相聚合形成致密珠状颗粒第29-31页
            2.1.3.3 发泡剂/致孔剂存在下的悬浮聚合第31-36页
            2.1.3.4 悬浮聚合液滴/粒子粒径及粒径分布的在线监测第36-40页
    2.2 热可膨胀微球第40-45页
        2.2.1 热可膨胀微球的合成及性能影响因素第40-42页
            2.2.1.1 壳层聚合物第41页
            2.2.1.2 发泡剂第41页
            2.2.1.3 分散剂和水相助剂第41-42页
        2.2.2 发泡剂在聚合物微球中的扩散和膨胀行为第42-44页
            2.2.2.1 发泡剂在聚合物微球中的扩散第42-43页
            2.2.2.2 热可膨胀微球的膨胀第43-44页
        2.2.3 热可膨胀微球的应用第44-45页
    2.3 课题的提出第45-47页
3 无发泡剂存在下的乙烯基单体悬浮聚合成粒过程第47-69页
    3.1 引言第47-48页
    3.2 实验部分第48-52页
        3.2.1 实验原料第48页
        3.2.2 实验装置第48-49页
        3.2.3 液-液分散和悬浮聚合第49-51页
            3.2.3.1 MMA体系第49-50页
            3.2.3.2 VDC-MMA体系第50-51页
            3.2.3.3 VDC-MMA-AN体系第51页
        3.2.4 表征第51-52页
    3.3 结果与讨论第52-67页
        3.3.1 MMA悬浮聚合过程第52-61页
            3.3.1.1 MMA水相液-液分散行为第52-56页
            3.3.1.2 MMA悬浮聚合过程粒径演变及聚合物微球颗粒特性第56-61页
        3.3.2 VDC-MMA悬浮共聚合第61-63页
            3.3.2.1 VDC-MMA悬浮聚合液滴/聚合物粒子粒径变化第61-62页
            3.3.2.2 VDC-MMA悬浮聚合中液滴和聚合物颗粒形貌变化第62-63页
        3.3.3 VDC-MMA-AN悬浮共聚合第63-65页
            3.3.3.1 VDC-MMA-AN悬浮聚合液滴/聚合物粒子粒径变化第63-64页
            3.3.3.2 VDC-MMA-AN悬浮聚合液滴和聚合物颗粒形貌变化第64-65页
        3.3.4 VDC-MMA和VDC-MMA-AN悬浮聚合过程成粒机理第65-67页
    3.4 小结第67-69页
4 发泡剂引入对悬浮聚合乙烯基聚合物颗粒特性的影响第69-91页
    4.1 引言第69页
    4.2 实验部分第69-71页
        4.2.1 实验原料第69页
        4.2.2 悬浮聚合第69-71页
        4.2.3 表征第71页
    4.3 结果与讨论第71-88页
        4.3.1 油相组成对聚合物微球结构和发泡剂包覆的影响第71-81页
            4.3.1.1 单体组成第71-74页
            4.3.1.2 交联剂第74-76页
            4.3.1.3 发泡剂种类和用量的影响第76-81页
        4.3.2 水相添加剂对聚合物微球粒径分布和形貌的影响第81-86页
            4.3.2.1 氯化钠第81-82页
            4.3.2.2 柠檬酸第82-83页
            4.3.2.3 亚硝酸钠和重铬酸钾第83-86页
        4.3.3 聚合温度对聚合物微球形貌的影响第86-88页
    4.4 小结第88-91页
5 发泡剂存在下的乙烯基单体悬浮聚合成粒过程第91-123页
    5.1 引言第91页
    5.2 实验部分第91-93页
        5.2.1 实验原料第91页
        5.2.2 实验装置第91-92页
        5.2.3 液-液分散和悬浮聚合第92页
        5.2.4 表征第92-93页
    5.3 结果与讨论第93-121页
        5.3.1 发泡剂存在下的MMA悬浮聚合成粒过程第93-100页
            5.3.1.1 液-液分散第93-95页
            5.3.1.2 聚合动力学及聚合过程的粒径演变第95-96页
            5.3.1.3 聚合过程的液滴/颗粒形态演变第96-100页
        5.3.2 发泡剂存在下的VDC-MMA悬浮聚合成粒过程第100-106页
            5.3.2.1 聚合过程液滴/聚合物粒子粒径的演变第100-101页
            5.3.2.2 聚合过程液滴和聚合物颗粒形貌变化第101-106页
        5.3.3 发泡剂存在下的VDC-MMA-AN悬浮聚合成粒过程第106-115页
            5.3.3.1 聚合动力学和共聚组成变化第106-108页
            5.3.3.2 聚合过程粒径及粒径分布的演变第108-110页
            5.3.3.3 聚合过程微球形貌变化第110-115页
        5.3.4 发泡剂存在下乙烯基单体悬浮聚合形成核-壳结构微球的机理第115-121页
    5.4 小结第121-123页
6 热可膨胀聚合物微球中发泡剂的扩散和膨胀特性第123-141页
    6.1 引言第123页
    6.2 实验部分第123-124页
        6.2.1 主要原料第123-124页
        6.2.2 热可膨胀微球中发泡剂扩散特性表征第124页
        6.2.3 热可膨胀微球的膨胀性能表征第124页
    6.3 结果与讨论第124-139页
        6.3.1 发泡剂在核-壳聚合物微球中的扩散第124-126页
        6.3.2 壳层聚合物组成对聚合物微球膨胀特性的影响第126-132页
        6.3.3 发泡剂种类和用量对聚合物微球膨胀特性的影响第132-138页
        6.3.4 不同膨胀温度聚合物微球的设计第138-139页
    6.4 本章小结第139-141页
7 结论、创新点及展望第141-145页
    7.1 主要结论第141-143页
    7.2 创新点第143页
    7.3 展望第143-145页
参考文献第145-169页
作者简历第169页
攻读博士学位期间已发表的论文第169-170页
会议论文第170页

论文共170页,点击 下载论文
上一篇:面向等离子体ODS-W复合材料制备、表征与性能研究
下一篇:氢晶体形核和生长过程的模拟研究