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基于RCSA的主轴刀具系统刀尖点频响函数预测

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-18页
    1.1 研究背景及意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-17页
        1.2.1 铣削过程中的振动第10-13页
        1.2.2 针对铣削颤振的研究第13-14页
        1.2.3 机床主轴系统研究现状第14-15页
        1.2.4 刀尖点频响函数研究现状第15-17页
    1.3 论文主要研究内容及结构第17-18页
2 铣削系统动力学模型第18-36页
    2.1 端铣刀铣削力模型第18-22页
        2.1.1 切削力模型第18-19页
        2.1.2 切削力建模第19-20页
        2.1.3 端铣刀的铣削力模型第20-22页
    2.2 动力学模型第22-31页
        2.2.1 振动微分方程求解第23-26页
        2.2.2 柔性刀具刚性工件动力学模型第26-29页
        2.2.3 柔性刀具柔性工件动力学模型第29-31页
    2.3 模态分析第31-35页
        2.3.1 实验模态分析第31-33页
        2.3.2 刀具模态实验第33-35页
    2.4 本章小结第35-36页
3 响应耦合子结构分析方法第36-52页
    3.1 响应耦合方法基本理论第36-38页
        3.1.1 刚性耦合第36-37页
        3.1.2 弹性耦合与弹性阻尼耦合第37-38页
    3.2 高级响应耦合方法第38-41页
    3.3 梁结构响应计算第41-50页
        3.3.1 基于欧拉模型第41-43页
        3.3.2 基于铁摩辛柯模型第43-50页
    3.4 本章小结第50-52页
4 刀尖点频响函数的预测第52-60页
    4.1 传统预测方法第52-55页
        4.1.1 基于响应耦合方法的预测第52-54页
        4.1.2 基于有限元仿真的预测第54-55页
    4.2 数值计算与实验结合第55-58页
        4.2.1 模型的简化与分段第55-57页
        4.2.2 预测方法与流程第57-58页
    4.3 本章小结第58-60页
5 仿真与实验验证第60-69页
    5.1 仿真验证第60-62页
        5.1.1 铁摩辛柯模型响应验证第60-62页
        5.1.2 两种模型响应对比第62页
    5.2 实验验证第62-68页
        5.2.1 实验设备第62-64页
        5.2.2 实验准备第64-66页
        5.2.3 实验结果分析第66-68页
    5.3 本章小结第68-69页
结论第69-71页
参考文献第71-76页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第76-77页
致谢第77-78页

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