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1300T全自动双向液压砖机的结构优化设计

摘要第3-4页
Abstract第4页
1 绪论第8-16页
    1.1 课题研究背景及意义第8-9页
    1.2 国内外研究发展现状第9-14页
        1.2.1 液压砖机的国内外研究发展现状第9-10页
        1.2.2 有限元法的国内外研究发展现状第10-11页
        1.2.3 基于CAE的现代设计方法的流程第11-14页
    1.3 课题来源和研究内容第14页
    1.4 论文的组织结构第14-16页
2 全自动双向液压砖机总体设计第16-27页
    2.1 全自动双向液压砖机的结构组成第17-18页
    2.2 全自动双向液压砖机的主要技术参数第18-19页
    2.3 全自动双向液压砖机的机身设计方案第19-26页
        2.3.1 主油缸结构设计第19-22页
        2.3.2 上横梁结构设计第22-25页
        2.3.3 下横梁结构设计第25页
        2.3.4 主油缸与横梁的连接方式第25-26页
    2.4 本章小节第26-27页
3 全自动双向液压砖机部件静力学分析第27-34页
    3.1 上横梁静力学分析第27-31页
        3.1.1 有限元模型建立及简化第28页
        3.1.2 网格划分第28-29页
        3.1.3 约束及载荷第29-30页
        3.1.4 有限元分析结果第30-31页
    3.2 下横梁和主油缸静力学分析第31-33页
        3.2.1 下横梁静力学分析结果第31-32页
        3.2.2 主油缸静力学分析结果第32-33页
    3.3 本章小结第33-34页
4 下横梁轻量化设计第34-40页
    4.1 数学模型建立第34-35页
    4.2 下横梁优化第35-39页
        4.2.1 模型的参数化第35页
        4.2.2 灵敏度分析第35-36页
        4.2.3 设计变量第36-37页
        4.2.4 实验设计第37页
        4.2.5 状态变量第37页
        4.2.6 目标函数第37页
        4.2.7 优化算法的选择第37-38页
        4.2.8 优化结果及分析第38-39页
    4.3 本章小节第39-40页
5 主油缸疲劳分析及结构改进第40-46页
    5.1 主油缸疲劳分析第41-44页
        5.1.1 工况分析与载荷谱第41-42页
        5.1.2 材料参数第42页
        5.1.3 求解设置第42-43页
        5.1.4 计算结果分析第43-44页
    5.2 主油缸的结构改进第44-45页
    5.3 本章小节第45-46页
6 机身振动特性研究第46-52页
    6.1 机身模态分析第46-50页
        6.1.1 有限元模型第46-47页
        6.1.2 求解频率的确定第47页
        6.1.3 模态结果分析第47-50页
    6.2 提高机身刚度的方法探讨第50-51页
    6.3 本章小节第51-52页
7 整机安装、调试及试运行第52-56页
    7.1 液压砖机的安装第52-54页
    7.2 液压砖机的试运转第54-55页
    7.3 调试遇到问题及解决第55页
    7.4 本章小节第55-56页
8 总结和展望第56-58页
    8.1 总结第56页
    8.2 展望第56-58页
致谢第58-59页
参考文献第59-63页
附录A第63页
    攻读硕士学位期间发表的论文和申请的专利情况第63页
    攻读硕士期间参与的项目情况第63页

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