| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第11-29页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 多晶体的塑性变形机制 | 第11-15页 |
| 1.2.1 滑移 | 第11-12页 |
| 1.2.2 孪生 | 第12-14页 |
| 1.2.3 剪切带 | 第14-15页 |
| 1.3 立方晶体的织构 | 第15-18页 |
| 1.3.1 晶体的取向及表达方式 | 第15页 |
| 1.3.2 取向的描述方法 | 第15-17页 |
| 1.3.3 取向分布函数 | 第17-18页 |
| 1.4 层状金属复合材料 | 第18-21页 |
| 1.4.1 层状金属复合材料的研究现状 | 第18页 |
| 1.4.2 金属层状复合材料的制备方法 | 第18-21页 |
| 1.5 材料塑性有限元模拟 | 第21-24页 |
| 1.5.1 动力学 | 第21-22页 |
| 1.5.2 滑移和机械孪晶 | 第22-23页 |
| 1.5.3 剪切带 | 第23-24页 |
| 1.6 课题研究背景 | 第24-26页 |
| 1.6.1 实验研究 | 第25-26页 |
| 1.6.2 塑性有限元模拟研究 | 第26页 |
| 1.7 课题研究意义及内容 | 第26-29页 |
| 1.7.1 课题研究意义 | 第26-27页 |
| 1.7.2 课题研究内容 | 第27-29页 |
| 第2章 研究材料与方法 | 第29-35页 |
| 2.1 实验材料 | 第29-30页 |
| 2.1.1 材料预处理 | 第29页 |
| 2.1.2 材料的轧制 | 第29-30页 |
| 2.2 X射线衍射织构测定 | 第30-31页 |
| 2.2.1 织构样品的制备 | 第30页 |
| 2.2.2 织构的测定 | 第30-31页 |
| 2.3 塑性有限元模拟(模型构建/材料参数) | 第31-35页 |
| 2.3.1 前言 | 第31页 |
| 2.3.2 塑性有限元模型的建立 | 第31-35页 |
| 第3章 实验结果讨论与分析 | 第35-47页 |
| 3.1 宏观织构测试结果分析 | 第35-40页 |
| 3.1.1 前言 | 第35页 |
| 3.1.2 板面(B)-Cu样品织构的取向分布函数(ODF)分析 | 第35-37页 |
| 3.1.3 板面(B)-Ag样品织构的取向分布函数(ODF)分析 | 第37-40页 |
| 3.2 形变金属宏观织构演化规律分析 | 第40-47页 |
| 3.2.1 铜层样品织构的取向线分析—α取向线和τ取向线 | 第40-43页 |
| 3.2.2 银层样品织构的取向线分析—α取向线和τ取向线 | 第43-47页 |
| 第4章 塑性有限元模拟结果与分析 | 第47-83页 |
| 4.1 前言 | 第47-48页 |
| 4.2 Cu-Ag双晶模拟结果 | 第48-74页 |
| 4.2.1 Cu-Ag双晶模拟云图及分析 | 第48-56页 |
| 4.2.2 Cu-Ag 1～4 | 第56-61页 |
| 4.2.3 Cu-Ag 1～4 | 第61-74页 |
| 4.3 Cu-Ag多晶模拟结果与分析 | 第74-83页 |
| 4.3.1 双相多晶Cu-Ag (polycrystal Ⅰ)中的铜层与单相纯Cu(single-phase)的模拟对比 | 第74-76页 |
| 4.3.2 双相多晶Cu-Ag (polycrystalⅠ)、单相纯Cu (single-phase)与缩减了厚度方向晶粒数的双相多晶Cu-Ag (polycrystal Ⅱ)的铜层模拟对比 | 第76-83页 |
| 第5章 结论 | 第83-85页 |
| 参考文献 | 第85-89页 |
| 致谢 | 第89页 |
