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催化精馏合成乙二醇单乙醚的模拟研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
1 文献综述第12-26页
    1.1 乙二醇醚及其传统合成工艺第12-15页
        1.1.1 乙二醇醚的性质与用途第12页
        1.1.2 乙二醇醚的生产及消费现状第12-13页
        1.1.3 传统的乙二醇醚合成工艺第13-15页
    1.2 催化精馏技术第15-17页
        1.2.1 催化精馏的概念第15-16页
        1.2.2 催化精馏工艺特点第16-17页
    1.3 反应/催化精馏技术研究进展及应用第17-25页
        1.3.1 反应精馏的设计和操作第17-18页
        1.3.2 间歇/半间歇反应精馏第18-19页
        1.3.3 反应精馏塔的控制第19-20页
        1.3.4 反应精馏塔的开车第20-21页
        1.3.5 反应/催化精馏技术应用第21-25页
    1.4 本文的研究内容第25-26页
2 乙二醇单乙醚催化精馏塔稳态模拟第26-41页
    2.1 反应体系与反应动力学第26-27页
    2.2 催化精馏装置第27-29页
    2.3 模拟方法第29-30页
    2.4 结果与讨论第30-39页
        2.4.1 模拟初值第30-31页
        2.4.2 操作参数的确定第31-36页
        2.4.3 优化结果第36-37页
        2.4.4 催化精馏塔参数分布特征第37-39页
    2.5 本章小结第39-41页
3 半间歇操作催化精馏塔模拟第41-53页
    3.1 模拟方法第41-42页
    3.2 催化精馏塔的动态行为分析第42-48页
        3.2.1 温度分布第42-43页
        3.2.2 塔内反应物组成分布第43-44页
        3.2.3 塔内产物组成分布第44-46页
        3.2.4 塔釜产品组成第46-47页
        3.2.5 转化率和产品选择性的变化第47-48页
    3.3 工艺参数对过程的影响第48-52页
        3.3.1 EtOH/EO进料摩尔比的影响第48-49页
        3.3.2 加热负荷的影响第49-50页
        3.3.3 进料位置的影响第50-52页
    3.4 本章小结第52-53页
4 催化精馏塔控制模拟第53-65页
    4.1 催化精馏控制结构设计第53-56页
        4.1.1 灵敏板的选取第53-54页
        4.1.2 控制结构第54-56页
    4.2 控制器参数整定第56-58页
    4.3 控制效果分析第58-63页
        4.3.1 液位及压力的动态响应第58-60页
        4.3.2 温度及组成的动态响应第60-62页
        4.3.3 转化率及选择性的动态响应第62-63页
    4.4 本章小结第63-65页
5 催化精馏塔的开车模拟第65-74页
    5.1 开车策略第65-66页
    5.2 模拟方法第66-67页
    5.3 结果与讨论第67-72页
        5.3.1 回流罐及塔釜液位随时间的变化第67-68页
        5.3.2 塔顶压力及负荷随时间的变化第68-69页
        5.3.3 温度分布随时间的变化第69-70页
        5.3.4 塔釜组成随时间的变化第70-71页
        5.3.5 EtOH转化率及EGME选择性随时间的变化第71-72页
    5.4 本章小结第72-74页
6 总结第74-76页
参考文献第76-82页
致谢第82-83页
个人简历第83页

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