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苯与丙烯乙烯烷基化反应精馏的模拟

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-15页
第一章 绪论第15-27页
   ·反应精馏技术发展概况第15-19页
     ·反应精馏技术工艺及其特点第15-17页
     ·反应精馏技术的应用领域第17-19页
   ·反应精馏过程的模拟第19-24页
     ·反应精馏的数学模拟第19-22页
     ·反应精馏过程的优化第22-23页
     ·反应精馏的控制第23-24页
   ·乙烯丙烯烷基化反应概况第24-26页
     ·烷基化反应原理及应用第24页
     ·催化剂的发展第24-25页
     ·烷基苯合成工艺的进展第25-26页
   ·本文工作第26-27页
第二章 反应精馏模型及算法介绍第27-41页
   ·数学模型第27-31页
     ·平衡级模型第27-29页
     ·相平衡方程第29页
     ·宏观动力学方程第29-31页
   ·泡点法介绍第31-37页
     ·方程解离方法第31-33页
     ·三对角矩阵的托马斯解法(追赶法)第33-34页
     ·泡点法(BP法)介绍第34-37页
   ·进行优化的指标第37-41页
     ·转化率和选择性第37-38页
     ·每年总成本TAC(Total Annual Cost)第38-41页
第三章 丙烯、乙烯与苯反应精馏的稳态模拟第41-55页
   ·丙烯与苯烷基化反应精馏稳态模拟第41-45页
     ·工艺过程第41页
     ·数学模型第41-43页
     ·模型求解第43页
     ·结果与讨论第43-45页
   ·乙烯与苯烷基化反应精馏稳态模拟第45-48页
     ·工艺过程第45-46页
     ·数学模型及求解第46-47页
     ·结果与讨论第47-48页
   ·稳态操作参数分析第48-55页
     ·进料苯烯比的影响第49-50页
     ·塔内压力的影响第50页
     ·反应段级数的影响第50-51页
     ·回流比的影响第51-52页
     ·苯质量空速的影响第52-53页
     ·烯烃进料位置的影响第53-54页
     ·催化剂装填分率的影响第54-55页
第四章 烷基化反应精馏的稳态模拟以及优化设计第55-71页
   ·正交化设计方法概述第55-57页
     ·正交表第55-56页
     ·正交试验的操作方法第56页
     ·正交试验分析结果第56-57页
   ·正交化选择较优化工艺过程第57-64页
     ·制定因素-水平表4-1第57页
     ·选择正交表第57页
     ·设计表头第57页
     ·确定模拟方案并进行模拟第57-60页
     ·结果分析第60-63页
     ·综合权衡五个指标,得到优化条件第63-64页
   ·苯反应精馏稳态模拟第64-67页
     ·工艺过程第64-65页
     ·数学模型及求解第65-66页
     ·结果与讨论第66-67页
   ·烷基化反应精馏塔釜产品的精馏稳态模拟第67-71页
     ·工艺优化过程第67-68页
     ·数学模型与求解第68页
     ·结果与讨论第68-71页
第五章 精馏过程的动态模拟第71-79页
   ·精馏塔的动态数学模型第71-72页
   ·动态模型的求解过程第72-74页
   ·釜液精馏过程的动态模拟第74-76页
     ·动态平衡值与稳态值的对比第74页
     ·精馏过程的动态响应曲线第74-76页
   ·扰动下的动态响应第76-79页
     ·进料流率扰动±10%时的响应过程第76页
     ·进料苯的组成扰动±10%时的响应过程第76-79页
第六章 结论与展望第79-81页
   ·结论第79-80页
   ·研究展望第80-81页
参考文献第81-85页
附录第85-89页
致谢第89-91页
研究成果及发表的学术论文第91-93页
导师与作者简介第93-95页
硕士研究生学位论文答辩委员会决议书第95-96页

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