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空化技术用于重油减粘的基础研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
引言第9-10页
第1章 文献综述第10-21页
    1.1 重油资源简介第10-13页
        1.1.1 重油资源第10页
        1.1.2 重油管输的研究进展第10-13页
    1.2 空化作用降低重油粘度第13-16页
        1.2.1 水力空化简介第14-15页
        1.2.2 超声空化简介第15-16页
    1.3 CFD软件对水力空化器的模拟第16-18页
    1.4 空化器简介第18-19页
        1.4.1 水力空化器简介第18-19页
        1.4.2 超声空化装置的介绍第19页
    1.5 本文的研究目的与意义第19-20页
    1.6 本文研究的主要内容第20-21页
第2章 油气平衡实验研究第21-34页
    2.1 实验内容与方法第21-24页
        2.1.1 实验目的第21页
        2.1.2 实验装置第21-22页
        2.1.3 实验仪器及试剂第22页
        2.1.4 实验前的相关准备第22-23页
        2.1.5 实验步骤第23-24页
    2.2 实验结果及分析第24-33页
        2.2.1 模拟蒸馏条件下原油馏出温度的分布第24-27页
        2.2.2 气相色谱对油气平衡条件下气体体积及组成的测定第27-33页
    2.3 本章小结第33-34页
第3章 超声空化重油减粘的实验研究第34-46页
    3.1 实验内容及方法第34-35页
        3.1.1 超声空化实验流程设计第34页
        3.1.2 实验仪器及试剂第34-35页
    3.2 相关准备工作第35-37页
        3.2.1 反应温度的选取第35页
        3.2.2 反应时间的选取第35-36页
        3.2.3 助空化剂及体积分数的确定第36-37页
        3.2.4 超声空化步骤第37页
    3.3 超声空化实验结果及分析第37-44页
        3.3.1 有无超声作用对重油减粘的影响第39页
        3.3.2 不同助空化剂对重油减粘的影响第39-41页
        3.3.3 不同助空化剂体积分数对重油减粘的影响第41页
        3.3.4 不同反应时间对重油减粘的影响第41-42页
        3.3.5 最优反应条件下油样的模拟蒸馏第42-44页
    3.4 本章小结第44-46页
第4章 水力空化重油减粘的实验和模拟研究第46-64页
    4.1 实验目的第46页
    4.2 不同喉部结构及喉管长度下最优文丘里空化器结构的确定第46-57页
        4.2.1 Fluent对不同喉管长度和喉部结构的文丘里空化器的模拟第46-54页
        4.2.2 流体在不同文丘里空化器内空化时管内气含率的分布比较第54页
        4.2.3 流体在不同文丘里空化器内空化时管壁气含率的比较第54-56页
        4.2.4 无喉长尖角文丘里空化器在不同压力下的管内气含率的模拟第56-57页
    4.3 水力空化实验内容及方法第57-59页
        4.3.1 水力空化实验流程的设计第57-58页
        4.3.2 实验装置的搭建第58页
        4.3.3 水力空化实验步骤第58-59页
    4.4 水力空化验证实验结果及分析第59-63页
        4.4.1 空化时间对粘度的影响第61页
        4.4.2 空化时间对油样馏程分布的影响第61-63页
    4.5 本章小结第63-64页
第5章 结论第64-66页
参考文献第66-69页
致谢第69页

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