| 摘要 | 第5-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-21页 |
| 1.1 本论文研究的目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.2 碳纤维增强复合材料耐烧蚀涂层的功能要求和结构设计 | 第11-14页 |
| 1.3 碳纤维增强复合材料耐烧蚀涂层体系的研究现状 | 第14-17页 |
| 1.4 碳纤维增强复合材料耐烧蚀涂层的制备工艺及发展 | 第17-19页 |
| 1.5 本文主要内容 | 第19-21页 |
| 第2章 涂层材料设计及实验方法 | 第21-35页 |
| 2.1 涂层结构、成分及工艺设计 | 第21-24页 |
| 2.2 实验原料与设备 | 第24-25页 |
| 2.3 实验方案和流程 | 第25-26页 |
| 2.4 浆料烧结工艺制备内层涂层 | 第26-28页 |
| 2.4.1 碳纤维增强陶瓷基基体预处理 | 第27页 |
| 2.4.2 浆料制备 | 第27页 |
| 2.4.3 涂覆 | 第27页 |
| 2.4.4 干燥 | 第27页 |
| 2.4.5 烧结 | 第27-28页 |
| 2.5 真空浸渗工艺进行涂覆 | 第28-29页 |
| 2.6 喷雾造粒工艺制备团聚粉 | 第29-30页 |
| 2.7 感应等离子球化工艺使团聚粉致密化 | 第30-31页 |
| 2.8 等离子喷涂工艺制备涂层 | 第31页 |
| 2.9 结构表征与性能测试 | 第31-35页 |
| 2.9.1 物相分析 | 第31-32页 |
| 2.9.2 微观形貌分析 | 第32页 |
| 2.9.3 粉体的流动性和松装密度测试 | 第32-33页 |
| 2.9.4 氧乙炔烧蚀实验 | 第33-35页 |
| 第3章 浆料烧结法制备ZrB_2-SiC-玻璃内层涂层 | 第35-51页 |
| 3.1 浆料制备工艺研究 | 第35-40页 |
| 3.1.1 分散剂对浆料稳定性和粘度的影响 | 第35-37页 |
| 3.1.2 球磨时间对浆料黏度及向基体渗透深度的影响 | 第37-39页 |
| 3.1.3 固含量对浆料黏度及涂刷适应性的影响 | 第39-40页 |
| 3.2 浆料烧结制备ZrB_2-SiC-玻璃涂层工艺研究 | 第40-47页 |
| 3.2.1 烧结温度对ZrB2-SiC涂层微观结构的影响 | 第40-44页 |
| 3.2.2 固含量对涂层开裂程度的影响 | 第44-45页 |
| 3.2.3 玻璃相含量对涂层微观结构的影响 | 第45-47页 |
| 3.3 真空浸渗工艺对ZrB_2-SiC体系涂层开裂程度的改进 | 第47-49页 |
| 3.3.1 浸渗工艺对涂层与基体结合状况的影响 | 第47-48页 |
| 3.3.2 真空浸渗对涂层开裂程度的影响 | 第48-49页 |
| 3.4 单次烧结涂层的厚度对ZrB_2-SiC涂层开裂程度的影响 | 第49-51页 |
| 第4章 等离子喷涂制备ZrB_2-MoSi_2-玻璃外层及性能研究 | 第51-79页 |
| 4.1 喷雾干燥制备ZrB_2-MoSi_2-玻璃球形团聚颗粒 | 第51-57页 |
| 4.1.1 浆料球磨时间对造粒粉球形度的影响 | 第52-53页 |
| 4.1.2 ZrB_2-MoSi_2造粒粉体形貌及成分分布特征 | 第53-57页 |
| 4.2 ZrB_2-MoSi_2造粒粉的IPS致密化 | 第57-63页 |
| 4.2.1 造粒粉IPS处理后的形貌、成分分布特征及机理分析 | 第57-62页 |
| 4.2.2 IPS处理对团聚粉性能的影响 | 第62-63页 |
| 4.3 等离子喷涂制备ZrB_2-MoSi_2涂层 | 第63-67页 |
| 4.4 氧-乙炔烧蚀考核试验结果分析 | 第67-79页 |
| 4.4.1 试样抗氧化烧蚀规律 | 第67-70页 |
| 4.4.2 涂层成分对烧蚀后组织结构的影响 | 第70-72页 |
| 4.4.3 烧蚀距离和烧蚀时间对烧蚀后ZrB_2-Mo Si_2涂层组织结构的影响 | 第72-74页 |
| 4.4.4 氧化烧蚀机理分析 | 第74-79页 |
| 结论 | 第79-81页 |
| 参考文献 | 第81-85页 |
| 致谢 | 第85页 |
