特殊精馏分离碳酸二甲酯—甲醇共沸物的工艺优化与控制策略
| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 符号说明 | 第8-9页 |
| 1 文献综述 | 第9-19页 |
| 1.1 课题的研究背景 | 第9页 |
| 1.2 共沸物分离技术 | 第9-13页 |
| 1.2.1 共沸物及形成机理 | 第9-10页 |
| 1.2.2 共沸物分离技术 | 第10-13页 |
| 1.3 精馏过程强化 | 第13-14页 |
| 1.4 动态控制 | 第14-16页 |
| 1.5 课题的研究内容和意义 | 第16-19页 |
| 1.5.1 研究内容 | 第16页 |
| 1.5.2 研究意义 | 第16-19页 |
| 2 变压精馏配置与经济优化 | 第19-31页 |
| 2.1 物性模型的确定 | 第19页 |
| 2.2 碳酸二甲酯-甲醇共沸体系的压力敏感性 | 第19-20页 |
| 2.3 变压精馏工艺设计 | 第20-22页 |
| 2.3.1 压力配置 | 第20-21页 |
| 2.3.2 变压精馏模拟工艺流程 | 第21-22页 |
| 2.4 变压精馏工艺优化 | 第22-29页 |
| 2.4.1 经济费用模型 | 第22页 |
| 2.4.2 变压精馏优化过程 | 第22-23页 |
| 2.4.3 无热集成、部分热集成变压精馏 | 第23-29页 |
| 2.4.4 完全热集成变压精馏 | 第29页 |
| 2.5 本章小结 | 第29-31页 |
| 3 变压精馏动态控制策略 | 第31-71页 |
| 3.1 动态基本配置 | 第31-33页 |
| 3.2 无热集成工艺 | 第33-42页 |
| 3.3 部分热集成工艺 | 第42-54页 |
| 3.3.1 流程方程的设置 | 第42页 |
| 3.3.2 部分热集成控制策略 | 第42-54页 |
| 3.4 完全热集成工艺 | 第54-68页 |
| 3.4.1 温度控制板的选择 | 第54-56页 |
| 3.4.2 完全热集成控制策略 | 第56-68页 |
| 3.5 本章小结 | 第68-71页 |
| 4 隔壁塔萃取精馏的稳态工艺与控制研究 | 第71-89页 |
| 4.1 常规萃取精馏 | 第71-73页 |
| 4.1.1 物性模型 | 第71页 |
| 4.1.2 基本工艺条件 | 第71-72页 |
| 4.1.3 最优工艺参数的确定 | 第72-73页 |
| 4.2 隔壁塔萃取精馏 | 第73-76页 |
| 4.2.1 隔壁塔萃取精馏流程分析 | 第73-74页 |
| 4.2.2 隔壁塔萃取精馏自由度分析 | 第74页 |
| 4.2.3 隔壁塔萃取精馏灵敏度分析 | 第74-75页 |
| 4.2.4 序贯迭代法优化 | 第75-76页 |
| 4.3 两种工艺过程的经济性比较 | 第76-77页 |
| 4.4 动态控制与分析 | 第77-87页 |
| 4.4.1 温度控制板的选择 | 第77-79页 |
| 4.4.2 基础控制结构（CS1） | 第79-81页 |
| 4.4.3 气相分配比控制结构（CS2） | 第81-83页 |
| 4.4.4 无气相分配比控制结构（CS3） | 第83-84页 |
| 4.4.5 不同温度控制板对控制效果的影响 | 第84-87页 |
| 4.5 本章小结 | 第87-89页 |
| 结论 与展望 | 第89-91页 |
| 参考文献 | 第91-101页 |
| 附录 | 第101-107页 |
| 致谢 | 第107-109页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第109-110页 |
