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铁水喷粉脱磷预处理动力学模型

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 铁水预脱磷的产生和发展第10-13页
        1.1.1 磷对钢铁性能的影响第10-11页
        1.1.2 铁水预处理脱磷的发展概况第11-13页
    1.2 铁水预脱磷的意义与优势第13-14页
        1.2.1 铁水预脱磷的重要性第13页
        1.2.2 铁水预脱磷的技术优势第13-14页
    1.3 本研究的主要内容及拟解决的关键问题第14-16页
        1.3.1 本研究主要内容第14页
        1.3.2 拟解决的关键问题第14-16页
第2章 文献综述第16-34页
    2.1 脱磷反应第16-26页
        2.1.1 氧化脱磷反应机理第16-18页
        2.1.2 反应过程环节第18页
        2.1.3 脱磷反应速度式与限制性环节分析第18-22页
        2.1.4 磷的分配常数和影响脱磷的因素第22-23页
        2.1.5 碳和磷的选择性氧化第23-24页
        2.1.6 硅和磷的选择性氧化第24-26页
    2.2 喷吹过程要考虑的三个重要参数第26-34页
        2.2.1 前人对均混时间的研究第27-28页
        2.2.2 前人对穿透比的研究第28-31页
        2.2.3 前人对停留时间的研究第31-34页
第3章 物料平衡计算第34-38页
第4章 铁水喷粉脱磷预处理温度与动力学耦合模型第38-66页
    4.1 温度变化模型第38-43页
    4.2 脱磷动力学第43-48页
        4.2.1 参数的确定第43-45页
        4.2.2 限制环节分析第45-46页
        4.2.3 渣-金反应脱磷速率第46页
        4.2.4 氧化钙颗粒上浮过程中的脱磷速率第46-47页
        4.2.5 脱磷总速率第47-48页
        4.2.6 渣铁界面的脱磷效果讨论第48页
    4.3 脱硅动力学第48-52页
        4.3.1 喷吹粉剂与铁水间界面反应的脱硅数学模型第48-49页
        4.3.2 顶渣和铁水界面上反应的脱硅数学模型第49-50页
        4.3.3 氧气泡与铁水接触脱硅速率第50-51页
        4.3.4 脱硅总速率第51-52页
    4.4 脱碳动力学第52页
    4.5 模型计算方法第52-54页
    4.6 动力学模型计算流程第54-55页
    4.7 模型计算结果与讨论第55-66页
        4.7.1 模型计算值与实测值的比较第55-57页
        4.7.2 温度与动力学耦合计算结果与不考虑温度影响计算结果的比较第57-58页
        4.7.3 模型计算结果分析第58-66页
第5章 结论第66-68页
参考文献第68-72页
致谢第72页

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