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核电主回路安全端金属焊接件结构特征与应力腐蚀行为研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第11-29页
    1.1 引言第11-13页
    1.2 压水堆核电站安全端服役环境概述第13-15页
    1.3 压水堆核电站安全端焊接接头第15-16页
    1.4 应力腐蚀开裂第16-21页
        1.4.1 应力腐蚀开裂特征第16-17页
        1.4.2 应力腐蚀开裂的影响因素第17-19页
        1.4.3 应力腐蚀开裂机制第19-21页
    1.5 应力腐蚀研究方法第21-22页
    1.6 焊接接头应力腐蚀开裂研究现状第22-25页
        1.6.1 不锈钢焊接接头应力腐蚀行为研究第22-23页
        1.6.2 镍基合金焊接接头应力腐蚀行为研究第23-24页
        1.6.3 水化学和微观结构对焊接接头应力腐蚀行为影响第24-25页
    1.7 高温高压循环水应力腐蚀实验设备和相关技术第25-27页
    1.8 本论文工作意义及研究内容第27-29页
第2章 直流电位降系统搭建第29-39页
    2.1 前言第29页
    2.2 直流电位降技术技术背景第29-31页
    2.3 DCPD实验设备搭建及实验夹具设计第31-35页
    2.4 预制疲劳裂纹实验与精度校正第35-38页
    2.5 本章小结第38-39页
第3章 国产核电主回路安全端异种金属焊接件结构特征第39-55页
    3.1 前言第39页
    3.2 实验材料第39-40页
    3.3 实验方法第40-41页
    3.4 实验结果第41-52页
        3.4.1 SA508低合金钢与309L/308L不锈钢焊接区结构特征第41-45页
        3.4.2 316L不锈钢与309L/308L不锈钢焊接区结构特征第45-48页
        3.4.3 焊缝区δ铁素体分布统计第48-50页
        3.4.4 焊接接头夹杂物分析第50-52页
    3.5 讨论第52-53页
    3.6 本章小结第53-55页
第4章 安全端焊接件高温高压水中应力腐蚀开裂行为研究第55-69页
    4.1 前言第55-56页
    4.2 实验方案第56-59页
    4.3 实验结果与讨论第59-67页
        4.3.1 316L与308L不锈钢焊接接头应力腐蚀裂纹扩展研究第59-64页
        4.3.2 SA508-309L/308L异种焊接接头及堆焊层应力腐蚀行为研究第64-67页
    4.4 本章小结第67-69页
第5章 结论第69-71页
参考文献第71-77页
致谢第77页

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