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钛合金整体叶盘盘铣加工刀具设计与分析研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 课题背景第10页
        1.1.1 课题来源第10页
    1.2 研究目的与意义第10-11页
    1.3 国内外研究现状及分析第11-17页
        1.3.1 整体叶盘加工技术及发展概况第11-12页
        1.3.2 钛合金整体叶盘切削特性分析第12-13页
        1.3.3 可转位刀具的发展现状第13-14页
        1.3.4 铣削钛合金刀具设计研究现状第14-15页
        1.3.5 整体叶盘刀具技术的发展与现状第15-17页
    1.4 本课题的来源及主要研究内容第17-18页
第2章 盘铣加工工艺分析与切削力试验研究第18-30页
    2.1 整体叶盘盘铣工艺研究第18-21页
        2.1.1 通道几何特征分析第18-19页
        2.1.2 盘铣加工区域规划第19-20页
        2.1.3 通道盘铣加工方法第20-21页
    2.2 盘铣切削力的分析第21-23页
        2.2.1 切削力的形成第21-22页
        2.2.2 影响切削力的因素第22-23页
    2.3 盘铣切削钛合金试验研究第23-28页
        2.3.1 试验材料第23-24页
        2.3.2 试验条件第24页
        2.3.3 试验数据采集方法第24-25页
        2.3.4 试验方案第25页
        2.3.5 试验结果及数据分析第25-28页
    2.4 本章小结第28-30页
第3章 盘铣刀的设计的技术研究第30-40页
    3.1 刀具结构的形式第30-31页
    3.2 可转位刀片的设计第31-33页
        3.2.1 刀片材料的确定第31页
        3.2.2 刀片夹紧方式确定第31-32页
        3.2.3 刀片结构的分析第32-33页
    3.3 盘铣刀刀体的结构设计第33-39页
        3.3.1 刀体的材料确定第33页
        3.3.2 盘铣刀几何尺寸的确定第33-34页
        3.3.3 盘铣刀刀槽设计第34-36页
        3.3.4 刀体容屑槽的设计第36-38页
        3.3.5 刀体中心孔及键槽设计第38-39页
        3.3.6 铣刀装配图第39页
    3.4 本章小结第39-40页
第4章 盘铣刀结构的仿真分析及优化第40-56页
    4.1 有限元仿真的关键技术第40-43页
        4.1.1 分离准则模型第41-42页
        4.1.2 接触摩擦模型第42页
        4.1.3 材料本构方程第42-43页
    4.2 盘铣刀刀具几何参数优化第43-50页
        4.2.1 仿真模型的建立第44-46页
        4.2.2 刀具几何角度仿真方案第46-47页
        4.2.3 切削仿真和结果分析第47-50页
    4.3 盘铣刀刀具结构强度分析第50-53页
        4.3.1 强度分析理论基础第50-52页
        4.3.2 盘铣刀载荷及边界条件第52页
        4.3.3 盘铣刀强度仿真结果第52-53页
    4.4 盘铣刀模态分析第53-55页
    4.5 本章小结第55-56页
第5章 盘铣刀的工艺规划研究第56-65页
    5.1 盘铣刀制造中常见问题第56-58页
    5.2 盘铣刀刀体制备过程及工艺优化第58-64页
        5.2.1 刀具毛坯尺寸及要求第58页
        5.2.2 盘铣刀刀体的加工第58-59页
        5.2.3 刀体加工工艺第59-63页
        5.2.4 刀具的数控程序及实体第63-64页
    5.3 本章小结第64-65页
结论第65-66页
参考文献第66-70页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第70-71页
致谢第71-72页

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