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双螺杆捏合机转子型线演化及其混合性能研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-15页
    1.1 课题研究背景及意义第9-10页
    1.2 国内外螺杆转子研究现状第10-13页
        1.2.1 国内外螺杆转子型线研究现状第10-11页
        1.2.2 国内外螺杆转子工作性能研究现状第11-13页
    1.3 课题研究目的第13-14页
    1.4 课题研究主要内容第14-15页
2 基于演化思想的转子端面型线设计方法第15-29页
    2.1 前言第15页
    2.2 基于演化思想的转子端面型线设计第15-27页
        2.2.1 转子端面型线方程求解原理第15-20页
        2.2.2 螺杆转子端面型线统一数学模型第20-23页
        2.2.3 转子端面型线演化过程第23-27页
    2.3 本章小结第27-29页
3 螺杆转子元件混合特性模拟研究第29-58页
    3.1 前言第29页
    3.2 流场分析方法第29-31页
        3.2.1 数值计算方法第29-30页
        3.2.2 POLYFLOW软件简介第30-31页
    3.3 数学模型和有限元模型的建立第31-35页
        3.3.1 流体数学模型与边界条件第31-33页
        3.3.2 物理模型的建立第33-35页
        3.3.3 有限元模型的建立第35页
    3.4 稳态流场结果第35-41页
        3.4.1 剪切粘度场第36-38页
        3.4.2 剪切速率场第38-39页
        3.4.3 剪切应力场第39-41页
    3.5 基于统计学原理的瞬态流场结果第41-57页
        3.5.1 分布性混合第42-52页
        3.5.2 分散性混合第52-57页
    3.6 本章小结第57-58页
4 螺杆转子元件的参数敏度研究第58-77页
    4.1 前言第58页
    4.2 螺杆转子几何模型与有限元模型第58-59页
    4.3 计算结果第59-75页
        4.3.1 设计参数的变化对螺杆元件混合性能的影响第59-69页
        4.3.2 工艺参数的变化对螺杆元件混合性能的影响第69-75页
    4.4 本章小结第75-77页
5 新型双螺杆捏合机混合性能实验研究第77-85页
    5.1 前言第77页
    5.2 实验设备第77-78页
        5.2.1 双螺杆捏合装置第77-78页
        5.2.2 新型双螺杆捏合系统第78页
    5.3 实验过程第78-81页
        5.3.1 实验原料第78-80页
        5.3.2 实验方案第80页
        5.3.3 实验步骤第80-81页
    5.4 实验结果及观测分析第81-84页
        5.4.1 预混第81-82页
        5.4.2 挤出样品第82-84页
    5.5 本章小结第84-85页
结论第85-87页
参考文献第87-90页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第90-91页
致谢第91-92页

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