| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 金属材料的腐蚀与防护 | 第11-12页 |
| 1.1.1 金属的腐蚀 | 第11页 |
| 1.1.2 金属的主要防护方法 | 第11-12页 |
| 1.2 铝及铝合金概述 | 第12-15页 |
| 1.2.1 铝及铝合金的基本性质 | 第12-13页 |
| 1.2.2 铝及铝合金的应用 | 第13-14页 |
| 1.2.3 金属铝镀层的制备工艺及其特点 | 第14-15页 |
| 1.3 离子液体概述 | 第15-21页 |
| 1.3.1 离子液体的定义及其发展 | 第15-16页 |
| 1.3.2 离子液体的分类 | 第16-18页 |
| 1.3.3 离子液体的合成 | 第18页 |
| 1.3.4 离子液体的纯化 | 第18-19页 |
| 1.3.5 离子液体的应用 | 第19-21页 |
| 1.4 电镀添加剂概述 | 第21-23页 |
| 1.4.1 电镀添加剂的基本介绍 | 第21-22页 |
| 1.4.2 电镀添加剂的作用 | 第22-23页 |
| 1.5 本课题研究的意义和内容 | 第23-25页 |
| 1.5.1 课题的提出及意义 | 第23页 |
| 1.5.2 研究课题的主要内容 | 第23-25页 |
| 第二章 实验材料及研究方法 | 第25-30页 |
| 2.1 实验试剂与仪器 | 第25-26页 |
| 2.2 离子液体的配制 | 第26页 |
| 2.3 电极镀前预处理 | 第26-27页 |
| 2.4 电沉积 | 第27页 |
| 2.5 添加剂对离子液体影响的电化学测试 | 第27页 |
| 2.6 样品的测试表征 | 第27-30页 |
| 2.6.1 扫描电镜及能谱分析 | 第28页 |
| 2.6.2 XRD分析 | 第28页 |
| 2.6.3 耐蚀性侧试 | 第28-29页 |
| 2.6.5 镀层的热处理 | 第29-30页 |
| 第三章 2-氯烟酰氯对离子液体中电镀铝的影响 | 第30-46页 |
| 3.1 引言 | 第30-31页 |
| 3.2 2-氯烟酰氯对离子液体的电化学影响 | 第31-34页 |
| 3.2.1 循环伏安曲线分析 | 第31-32页 |
| 3.2.2 开路电位下离子液体的阻抗图 | 第32页 |
| 3.2.3 沉积电位下离子液体的阻抗图 | 第32-34页 |
| 3.3 镀层表征 | 第34-38页 |
| 3.3.1 镀层扫描电镜分析 | 第34-35页 |
| 3.3.2 镀层的截面图 | 第35-36页 |
| 3.3.3 2-氯烟酰氯过量后 | 第36-37页 |
| 3.3.4 XRD图谱分析 | 第37页 |
| 3.3.5 铝镀层能谱分析 | 第37-38页 |
| 3.4 镀层耐腐蚀性的测试 | 第38-43页 |
| 3.4.1 电化学阻抗测试 | 第38-41页 |
| 3.4.2 极化曲线测试 | 第41-42页 |
| 3.4.3 浸泡实验 | 第42-43页 |
| 3.5 脉冲电流电镀 | 第43-45页 |
| 3.5.1 无添加剂离子液体中脉冲电流电镀与直流电电镀 | 第44页 |
| 3.5.2 有添加剂离子液体中脉冲电流电镀和直流电电镀 | 第44-45页 |
| 3.6 本章小结 | 第45-46页 |
| 第四章 烟酰氯盐酸盐和热处理对铝镀层的影响 | 第46-56页 |
| 4.1 烟酰氯盐酸盐对离子液体的电化学影响 | 第46-48页 |
| 4.1.1 循环伏安分析 | 第46-47页 |
| 4.1.2 沉积电位下阻抗图 | 第47-48页 |
| 4.2 镀层电镜分析 | 第48-49页 |
| 4.3 铝镀层能谱分析 | 第49-50页 |
| 4.4 XRD衍射仪分析 | 第50-51页 |
| 4.5 烟酰氯盐酸盐量过多时对镀层影响 | 第51-52页 |
| 4.6 镀层氧化处理对其耐蚀性的影响 | 第52-55页 |
| 4.7 本章小结 | 第55-56页 |
| 第五章 结论与展望 | 第56-58页 |
| 5.1 结论 | 第56-57页 |
| 5.2 展望 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-65页 |
| 附录Ⅰ 硕士期间发表的论文 | 第65-66页 |
| 附录Ⅱ 致谢 | 第66页 |