| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 铣刨系统驱动形式发展历程 | 第10-13页 |
| 1.2.1 液压传动 | 第10-11页 |
| 1.2.2 链条传动 | 第11-12页 |
| 1.2.3 机械皮带传动 | 第12-13页 |
| 1.3 铣刨机离合器的应用和研究现状 | 第13-16页 |
| 1.3.1 铣刨机液控离合器的应用现状 | 第13-15页 |
| 1.3.2 国内部分研究成果 | 第15-16页 |
| 1.3.3 国外部分研究成果 | 第16页 |
| 1.4 本论文的主要研究内容 | 第16-18页 |
| 第二章 铣刨机离合器结构组成及设计方案选择 | 第18-28页 |
| 2.1 液控离合器组成与工作原理 | 第18-20页 |
| 2.1.1 离合器的组成 | 第18-20页 |
| 2.1.2 离合器的工作原理 | 第20页 |
| 2.2 离合器的液压控制 | 第20-22页 |
| 2.3 电磁换向阀的电气控制 | 第22-24页 |
| 2.3.1 带时间继电器的控制装置 | 第22-23页 |
| 2.3.2 数字控制装置 | 第23-24页 |
| 2.4 拟设计离合器方案选择 | 第24-26页 |
| 2.4.1 摩擦片数选择 | 第24-25页 |
| 2.4.2 摩擦片工作条件选择 | 第25页 |
| 2.4.3 接合状况选择 | 第25页 |
| 2.4.4 压紧方式选择 | 第25-26页 |
| 2.5 液控离合器设计要求 | 第26-27页 |
| 2.6 本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 液控离合器关键零件设计与校核 | 第28-43页 |
| 3.1 转矩储备系数β的确定 | 第28-29页 |
| 3.2 离合器计算转矩mM | 第29页 |
| 3.3 离合器摩擦转矩mM | 第29-31页 |
| 3.4 摩擦副材料的确定 | 第31页 |
| 3.5 摩擦盘直径的确定 | 第31-32页 |
| 3.6 摩擦副单位压力q的确定 | 第32页 |
| 3.7 摩擦副数量的确定 | 第32-33页 |
| 3.8 摩擦盘厚度和内外花键的确定 | 第33-34页 |
| 3.9 动定压盘的设计 | 第34页 |
| 3.10 离合器主要零件的强度计算 | 第34-36页 |
| 3.11 离合器活塞的设计 | 第36-38页 |
| 3.12 复位弹簧的设计 | 第38-39页 |
| 3.13 锥轴联接的设计及校核 | 第39-42页 |
| 3.14 本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 液控离合器的结构强度仿真分析 | 第43-53页 |
| 4.1 液控离合器结构强度对应力分布和摩擦生热的影响 | 第43页 |
| 4.2 离合器定压盘刚度和强度仿真分析 | 第43-47页 |
| 4.2.1 定压盘的仿真模型建立 | 第43-44页 |
| 4.2.2 添加定压盘材料属性 | 第44页 |
| 4.2.3 网格划分 | 第44-45页 |
| 4.2.4 施加载荷与约束 | 第45页 |
| 4.2.5 仿真的后处理分析 | 第45-46页 |
| 4.2.6 改进措施 | 第46-47页 |
| 4.3 液控离合器装配体压力分布仿真分析 | 第47-52页 |
| 4.3.1 装配体强度分析 | 第47-49页 |
| 4.3.2 装配体摩擦面接触压力分布分析 | 第49-52页 |
| 4.4 本章小结 | 第52-53页 |
| 第五章 液控离合器热-应力耦合仿真 | 第53-68页 |
| 5.1 离合器接合过程动态建模 | 第53-55页 |
| 5.2 热传导数学模型理论 | 第55-57页 |
| 5.2.1 热传递的方式 | 第55-56页 |
| 5.2.2 热传导控制方程 | 第56页 |
| 5.2.3 热分析的初始条件和边界条件 | 第56-57页 |
| 5.3 热结构耦合仿真 | 第57-67页 |
| 5.3.1 装配体几何模型建立 | 第58-59页 |
| 5.3.2 装配体材料定义和截面属性分配 | 第59页 |
| 5.3.3 定义接触和约束 | 第59-62页 |
| 5.3.4 离合器热应力分析 | 第62-67页 |
| 5.4 本章小结 | 第67-68页 |
| 结论与展望 | 第68-70页 |
| 结论 | 第68-69页 |
| 展望 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 | 第74-75页 |
| 致谢 | 第75页 |