| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 研究目的 | 第11-12页 |
| 1.2 研究背景 | 第12-13页 |
| 1.3 研究现状 | 第13-17页 |
| 1.3.1 国外研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3.2 国内研究现状 | 第15-17页 |
| 1.4 发展方向 | 第17-19页 |
| 1.5 研究内容及技术路线 | 第19-21页 |
| 1.5.1 研究内容 | 第19-20页 |
| 1.5.2 技术路线 | 第20-21页 |
| 第二章 温拌橡胶沥青的机理和制备工艺以及降温幅度的确定 | 第21-46页 |
| 2.1 实验原材料 | 第21-25页 |
| 2.1.1 沥青 | 第21-22页 |
| 2.1.2 橡胶粉 | 第22-24页 |
| 2.1.3 温拌剂 | 第24-25页 |
| 2.2 改性机理及制备工艺 | 第25-29页 |
| 2.2.1 橡胶沥青改性机理 | 第25-26页 |
| 2.2.2 温拌技术机理 | 第26-27页 |
| 2.2.3 温拌橡胶沥青制备工艺 | 第27-29页 |
| 2.3 橡胶沥青及温拌橡胶沥青性能研究 | 第29-44页 |
| 2.3.1 针入度试验分析 | 第30-33页 |
| 2.3.2 软化点试验分析 | 第33-34页 |
| 2.3.3 延度试验分析 | 第34-37页 |
| 2.3.4 弹性恢复实验分析 | 第37-39页 |
| 2.3.5 布氏旋转粘度实验分析 | 第39-41页 |
| 2.3.6 动态剪切试验（DSR）结果分析 | 第41-44页 |
| 2.4 本章小结 | 第44-46页 |
| 第三章 橡胶沥青混合料级配设计及温拌橡胶沥青混合料降温幅度的确定 | 第46-70页 |
| 3.1 实验原料 | 第46-47页 |
| 3.1.1 粗集料 | 第46-47页 |
| 3.1.2 细集料 | 第47页 |
| 3.2 橡胶沥青混合料级配设计 | 第47-58页 |
| 3.2.1 级配设计流程 | 第47-48页 |
| 3.2.2 矿料级配设计 | 第48-56页 |
| 3.2.3 最佳沥青用量的确定 | 第56-58页 |
| 3.3 温拌橡胶沥青混合料降温幅度的确定 | 第58-68页 |
| 3.3.1 试验设备 | 第58-60页 |
| 3.3.2 旋转压实实验结果分析 | 第60-62页 |
| 3.3.3 不同降温幅度下的简单性能试验（SPT） | 第62-67页 |
| 3.3.4 马歇尔试验温拌效果对比 | 第67-68页 |
| 3.4 本章小结 | 第68-70页 |
| 第四章 温拌橡胶沥青混合料性能研究 | 第70-92页 |
| 4.1 高温性能 | 第70-74页 |
| 4.1.1 影响因素 | 第70-71页 |
| 4.1.2 试验设备及试验方法 | 第71-73页 |
| 4.1.3 试验结果分析 | 第73-74页 |
| 4.2 水稳定性能 | 第74-77页 |
| 4.2.1 试验原理及方法 | 第74-75页 |
| 4.2.2 试验结果分析 | 第75-77页 |
| 4.3 汉堡轮辙试验 | 第77-84页 |
| 4.3.1 试验设备及方法 | 第77-79页 |
| 4.3.2 实验结果分析 | 第79-84页 |
| 4.4 抗开裂性能试验 | 第84-90页 |
| 4.4.1 试验设备及原理 | 第84-86页 |
| 4.4.2 试验流程 | 第86-88页 |
| 4.4.3 试验结果 | 第88-90页 |
| 4.5 本章小结 | 第90-92页 |
| 第五章 总结与展望 | 第92-94页 |
| 5.1 主要结论 | 第92-93页 |
| 5.2 创新点 | 第93页 |
| 5.3 展望 | 第93-94页 |
| 参考文献 | 第94-97页 |
| 后记 | 第97页 |
| 攻读硕士学位期间论文发表及科研情况 | 第97页 |
