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高频振动铝合金塑性成形研究

摘要第10-12页
ABSTRACT第12-13页
第1章 绪论第14-22页
    1.1 引言第14-15页
    1.2 振动塑性成形的研究现状及存在问题第15-19页
        1.2.1 理论研究现状第15-17页
        1.2.2 应用研究现状第17-18页
        1.2.3 现存问题第18-19页
    1.3 本文的研究意义及研究内容第19-22页
        1.3.1 研究意义第19-20页
        1.3.2 研究内容第20-22页
第2章 超声振动金属塑性成形系统组成及基本理论第22-34页
    2.1 引言第22页
    2.2 超声振动金属塑性成形设备简介第22-25页
    2.3 超声振动体积效应和表面效应的理论模型第25-31页
        2.3.1 体积效应及其理论模型第25-29页
        2.3.2 表面效应及其理论模型第29-31页
    2.4 本章小结第31-34页
第3章 6063铝合金高频振动拉伸实验及数值模拟第34-64页
    3.1 引言第34页
    3.2 6063铝合金高频振动拉伸实验第34-50页
        3.2.1 实验设备及参数第34-36页
        3.2.2 实验材料及方案第36-38页
        3.2.3 振动对6063铝合金拉伸过程成形载荷和变形的影响第38-45页
        3.2.4 振动对6063铝合金拉伸断口及显微组织的影响第45-48页
        3.2.5 实验结果及分析第48-50页
    3.3 高频振动拉伸过程的数值模拟分析第50-62页
        3.3.1 无振动拉伸和振动拉伸有限元模型的建立第50-53页
        3.3.2 振动对拉伸过程应力应变分布的影响第53-55页
        3.3.3 振动对拉伸过程应力叠加现象的影响第55-59页
        3.3.4 振动对材料属性的影响第59-61页
        3.3.5 模拟结果及分析第61-62页
    3.4 本章小结第62-64页
第4章 6063铝合金高频振动镦粗实验及数值模拟第64-92页
    4.1 引言第64页
    4.2 6063铝合金高频振动镦粗实验第64-83页
        4.2.1 实验设备及参数第64-65页
        4.2.2 实验材料及方案第65-67页
        4.2.3 振动对6063铝合金镦粗过程力与变形的影响第67-76页
        4.2.4 振动对6063铝合金镦粗表面质量及显微组织的影响第76-81页
        4.2.5 实验结果及分析第81-83页
    4.3 高频振动镦粗过程的数值模拟分析第83-91页
        4.3.1 无振动镦粗和振动镦粗有限元模型的建立第83-85页
        4.3.2 振动对镦粗过程应力应变分布的影响第85-88页
        4.3.3 振动对模具/工件接触界面摩擦系数的影响第88-90页
        4.3.4 模拟结果分析第90-91页
    4.4 本章小结第91-92页
第5章 结论与展望第92-96页
    5.1 结论第92-94页
    5.2 展望第94-96页
参考文献第96-102页
致谢第102-103页
附件第103页

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