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微齿轮粗糙齿面磨损分析及齿廓优化设计

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第8-18页
    1.1 本文研究背景及意义第8-10页
    1.2 国内外研究现状第10-12页
        1.2.1 微机电系统第10-11页
        1.2.2 微齿轮磨损研究第11-12页
    1.3 MEMS加工技术简介第12-15页
    1.4 本文研究内容第15-18页
2 粗糙齿面磨损数值计算模型建立第18-30页
    2.1 引言第18页
    2.2 表面微凸体的统计模型第18-23页
    2.3 齿面微凸体接触模型第23-26页
    2.4 粗糙齿面磨损数值计算模型第26-28页
    2.5 本章小结第28-30页
3 粗糙齿面磨损分析第30-40页
    3.1 引言第30页
    3.2 表面吸引力作用对齿面磨损的影响第30-32页
    3.3 齿面粗糙度对齿面磨损的影响第32-34页
    3.4 材料性能对齿面磨损的影响第34-35页
    3.5 微凸体顶点曲率半径对齿面磨损的影响第35-37页
    3.6 齿面综合参数对齿面磨损影响第37-38页
    3.7 本章小结第38-40页
4 微齿轮齿廓优化设计第40-62页
    4.1 引言第40页
    4.2 齿廓设计原理第40-49页
        4.2.1 偏差函数法设计齿廓原理第40-41页
        4.2.2 优化后齿廓的直角坐标关系式第41-44页
        4.2.3 共轭齿廓直角坐标关系式第44-47页
        4.2.4 齿根过渡曲线第47-49页
    4.3 最优偏距值确定第49-59页
        4.3.1 接触应力与偏距值关系第50-51页
        4.3.2 齿根弯曲应力与偏距值关系第51-53页
        4.3.3 滑动系数与偏距值关系第53-54页
        4.3.4 齿面磨损深度与偏距值关系第54-55页
        4.3.5 齿面磨损极限转数与偏距值关系第55-58页
        4.3.6 齿轮副连续传动条件检验第58-59页
    4.4 本章小结第59-62页
5 优化后微齿轮副轮齿性能评价第62-74页
    5.1 引言第62页
    5.2 微齿轮副齿廓第62-63页
    5.3 齿面性能对比分析第63-70页
        5.3.1 齿面接触应力第63-64页
        5.3.2 齿根弯曲应力第64-66页
        5.3.3 齿面滑动系数第66-67页
        5.3.4 齿面磨损深度第67-69页
        5.3.5 齿面磨损极限转数第69-70页
    5.4 中心距可分性验证第70-73页
    5.5 本章小结第73-74页
6 总结与展望第74-76页
    6.1 主要研究内容总结第74-75页
    6.2 研究不足之处及展望第75-76页
致谢第76-78页
参考文献第78-84页
附录 A. 作者在攻读学位期间发表的论文目录第84页

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