摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-11页 |
第一章 绪论 | 第11-24页 |
·电镀含氰废水的现状 | 第11-12页 |
·电镀含氰废水的来源 | 第11-12页 |
·电镀含氰废水的特点 | 第12页 |
·电镀含氰废水的危害 | 第12-13页 |
·电镀含氰废水处理技术现状及发展方向 | 第13-18页 |
·物理方法 | 第13-15页 |
·化学方法 | 第15-17页 |
·生物方法 | 第17-18页 |
·其他方法 | 第18页 |
·微电解及Fenton 氧化技术介绍及应用现状 | 第18-23页 |
·微电解技术特点及原理 | 第18-20页 |
·微电解技术在含氰废水处理中应用现状 | 第20页 |
·微电解技术的不足及改进 | 第20-21页 |
·Fenton 氧化技术特点及原理 | 第21-22页 |
·Fenton 氧化技术在含氰废水处理中应用现状 | 第22页 |
·Fenton 氧化技术的不足及改进 | 第22页 |
·微电解与Fenton 氧化技术组合工艺应用 | 第22-23页 |
·研究内容 | 第23-24页 |
·实用价值和理论意义 | 第23页 |
·研究内容及要解决问题 | 第23-24页 |
第二章 微电解-Fenton 试剂处理电镀含氰废水的实验研究 | 第24-40页 |
·实验思路 | 第24-26页 |
·实验材料 | 第24页 |
·实验化学药品 | 第24-25页 |
·实验用仪器设备 | 第25页 |
·主要分析测试项目 | 第25-26页 |
·Fenton 试剂强化微电解法处理含氰废水 | 第26-34页 |
·试验方法 | 第26页 |
·微电解部分正交试验设计及分析 | 第26-28页 |
·微电解单因素试验及分析 | 第28-31页 |
·Fenton 试剂强化处理部分 | 第31-34页 |
·微电解-Fenton 试剂法处理含氰废水 | 第34-37页 |
·试验方法 | 第34页 |
·单因素实验 | 第34-37页 |
·对比分析 | 第37-39页 |
·进水pH 值对比 | 第37页 |
·水力停留时间对比 | 第37-38页 |
·铁炭体积比对比 | 第38页 |
·H_2O_2 投加量对比 | 第38-39页 |
·本章小结 | 第39-40页 |
第三章 微电解-Fenton 试剂法机理及动力学初探 | 第40-53页 |
·实验材料 | 第40-42页 |
·电极制备 | 第40页 |
·模拟废水制备 | 第40-41页 |
·实验化学药品 | 第41页 |
·实验仪器设备 | 第41-42页 |
·仪器测试 | 第42-46页 |
·Tafel 曲线 | 第42页 |
·傅里叶红外光谱 | 第42-45页 |
·紫外光谱 | 第45页 |
·X 射线衍射光谱 | 第45-46页 |
·机理及动力学理论分析 | 第46-49页 |
·微电解部分 | 第46-47页 |
·Fenton 试剂部分 | 第47-48页 |
·微电解-Fenton 试剂法机理及动力学推导 | 第48-49页 |
·微电解-Fenton 试剂法处理含氰废水动力学分析 | 第49-52页 |
·进水pH 值对总氰去除率影响的动力学 | 第49-50页 |
·H_2O_2 投加量对总氰去除率影响的动力学 | 第50-51页 |
·铁炭体积比对总氰去除率影响的动力学 | 第51-52页 |
·本章小结 | 第52-53页 |
第四章 微电解-Fenton 试剂法数学模型的建立 | 第53-73页 |
·思路 | 第53-55页 |
·模型的提出 | 第53-54页 |
·模型的求解方法 | 第54页 |
·模型的验证方法 | 第54-55页 |
·Fenton 试剂强化微电解工艺数学模型建立 | 第55-65页 |
·模型假设 | 第55页 |
·微电解部分数学模型建立 | 第55-61页 |
·Fenton 试剂强化部分数学模型建立 | 第61-65页 |
·小结 | 第65页 |
·微电解-Fenton 试剂工艺数学模型建立 | 第65-71页 |
·模型假设 | 第65-66页 |
·模型建立 | 第66-70页 |
·模型分析及验证 | 第70-71页 |
·本章小结 | 第71-73页 |
结论 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-78页 |
致谢 | 第78-79页 |
作者简历 | 第79页 |