高温管道法兰连接系统的紧密性评定
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-21页 |
1.1 选题背景及研究意义 | 第11-13页 |
1.2 管道法兰连接密封机理 | 第13-15页 |
1.2.1 螺栓载荷的计算 | 第13-14页 |
1.2.2 垫片密封性能 | 第14-15页 |
1.3 研究现状 | 第15-18页 |
1.3.1 垫片性能的研究进展 | 第16-17页 |
1.3.2 高温法兰连接蠕变的进展 | 第17页 |
1.3.3 承受外载荷的管道法兰研究进展 | 第17-18页 |
1.4 研究内容 | 第18-21页 |
第2章 管道法兰连接的有限元分析 | 第21-39页 |
2.1 引言 | 第21页 |
2.2 法兰连接系统的模型 | 第21-24页 |
2.2.1 法兰连接系统的几何尺寸 | 第21-22页 |
2.2.2 连接件的材料性能参数 | 第22-24页 |
2.3 法兰连接的有限元模型 | 第24-27页 |
2.3.1 模型建立 | 第24-25页 |
2.3.2 网格划分 | 第25页 |
2.3.3 设置载荷及边界条件 | 第25-27页 |
2.4 有限元结果分析 | 第27-38页 |
2.4.1 温度场分析 | 第27-29页 |
2.4.2 预紧力分析 | 第29-33页 |
2.4.3 内压的分析 | 第33-35页 |
2.4.4 螺栓数目的分析 | 第35-36页 |
2.4.5 法兰环厚度的分析 | 第36-38页 |
2.5 本章小结 | 第38-39页 |
第3章 蠕变和外弯矩对管道法兰连接的影响 | 第39-55页 |
3.1 引言 | 第39页 |
3.2 管道法兰连接分析模型 | 第39-41页 |
3.3 蠕变的分析 | 第41-43页 |
3.4 外弯矩的分析 | 第43-53页 |
3.4.1 当量压力法 | 第44-48页 |
3.4.2 修正的当量轴向力法 | 第48-53页 |
3.5 本章小结 | 第53-55页 |
第4章 高温管道法兰的紧密性评定方法 | 第55-69页 |
4.1 引言 | 第55页 |
4.2 密封性能 | 第55-56页 |
4.3 PVRC法紧密性评定 | 第56-61页 |
4.4 ASME规范的修正 | 第61-68页 |
4.4.1 引入泄漏率的垫片系数 | 第62-64页 |
4.4.2 引入垫片应力分布不均匀系数的垫片系数 | 第64-65页 |
4.4.3 不考虑直径影响的垫片系数 | 第65-68页 |
4.5 本章小结 | 第68-69页 |
第5章 垫片的压缩回弹性能试验 | 第69-81页 |
5.1 引言 | 第69-70页 |
5.2 试验装置与材料 | 第70-71页 |
5.3 试验方案 | 第71-72页 |
5.4 试验数据分析 | 第72-80页 |
5.4.1 温度对垫片性能的影响 | 第72-74页 |
5.4.2 加载速率对垫片性能的影响 | 第74-78页 |
5.4.3 峰值保载操作对垫片应力-应变的影响 | 第78-80页 |
5.5 本章小结 | 第80-81页 |
第6章 高温法兰接头密封测试与失效预防 | 第81-89页 |
6.1 引言 | 第81页 |
6.2 管道法兰连接实验平台 | 第81-85页 |
6.2.1 试验平台的搭建 | 第81-83页 |
6.2.2 试验平台的技术方案 | 第83-85页 |
6.3 管道法兰连接失效预防 | 第85-88页 |
6.4 本章小结 | 第88-89页 |
第7章 总结与展望 | 第89-93页 |
7.1 总结 | 第89-90页 |
7.2 创新点 | 第90-91页 |
7.3 展望 | 第91-93页 |
参考文献 | 第93-99页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文及其他成果 | 第99-101页 |
致谢 | 第101页 |