| 摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-7页 |
| 第1章 绪论 | 第14-32页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第14-17页 |
| 1.1.1 课题研究的背景 | 第14-15页 |
| 1.1.2 课题研究的目的和意义 | 第15-17页 |
| 1.2 单颗磨粒切削的研究现状 | 第17-18页 |
| 1.3 硬脆材料动态冲击裂纹的研究现状 | 第18-23页 |
| 1.3.1 动态冲击的分类 | 第18-19页 |
| 1.3.2 硬脆材料动态冲击裂纹的研究方法 | 第19-20页 |
| 1.3.3 硬脆材料动态冲击裂纹的形态 | 第20-23页 |
| 1.4 硬脆材料磨削亚表面裂纹的研究现状 | 第23-30页 |
| 1.4.1 基于压痕断裂力学的亚表面裂纹研究 | 第23-24页 |
| 1.4.2 表面/亚表面裂纹的临界条件 | 第24-25页 |
| 1.4.3 表面/亚表面裂纹的深度研究 | 第25-26页 |
| 1.4.4 磨削参数与亚表面裂纹相关性研究 | 第26-28页 |
| 1.4.5 硬脆材料亚表面裂纹的检测技术 | 第28-30页 |
| 1.5 本文的主要研究内容 | 第30-32页 |
| 第2章 磨粒冲击应力波建模分析及材料的响应研究 | 第32-63页 |
| 2.1 引言 | 第32-33页 |
| 2.2 磨粒冲击应力波数学模型的建立 | 第33-41页 |
| 2.2.1 磨粒冲击应力波传播方式的研究 | 第33-34页 |
| 2.2.2 磨粒冲击应力波固体动力学模型的建立 | 第34-41页 |
| 2.3 基于应力张量的裂纹开裂方向研究 | 第41-43页 |
| 2.4 磨粒冲击亚表面裂纹方向的实验验证 | 第43-44页 |
| 2.5 磨粒冲击应力波数值仿真模型的建立 | 第44-46页 |
| 2.6 磨粒冲击应力波的数值算法 | 第46-51页 |
| 2.6.1 数值差分格式 | 第46-49页 |
| 2.6.2 边界条件差分算法 | 第49-50页 |
| 2.6.3 角点的差分算法 | 第50-51页 |
| 2.7 工件材料的磨粒冲击应力波响应过程分析 | 第51-56页 |
| 2.7.1 磨粒冲击对应力波强度的影响 | 第53-54页 |
| 2.7.2 材料断裂极限对应力波响应时间的影响 | 第54-56页 |
| 2.8 工件材料的磨粒冲击应力波最大拉应力研究 | 第56-62页 |
| 2.8.1 磨粒冲击对最大拉应力的影响 | 第57-58页 |
| 2.8.2 最大拉应力作用区域的分析 | 第58-62页 |
| 2.9 本章小结 | 第62-63页 |
| 第3章 基于动态断裂力学的亚表面裂纹建模分析及实验研究 | 第63-93页 |
| 3.1 引言 | 第63-64页 |
| 3.2 基于动态应力强度因子的裂纹研究 | 第64-70页 |
| 3.2.1 裂纹动态起始扩展研究 | 第65-68页 |
| 3.2.2 动态裂纹传播与止裂的研究 | 第68-70页 |
| 3.3 磨粒冲击下的动态应力强度因子模型的建立 | 第70-72页 |
| 3.4 K9玻璃材料断裂韧性的测定 | 第72-76页 |
| 3.4.1 维氏压痕实验 | 第72-73页 |
| 3.4.2 K9玻璃硬度的测定 | 第73-74页 |
| 3.4.3 K9玻璃断裂韧性的计算 | 第74-76页 |
| 3.5 裂纹动态应力强度因子的仿真研究 | 第76-79页 |
| 3.6 磨粒冲击亚表面裂纹深度仿真研究 | 第79-81页 |
| 3.7 基于动态冲击的单磨粒切削实验 | 第81-92页 |
| 3.7.1 单磨粒切削实验装置的研制 | 第81-83页 |
| 3.7.2 表面/亚表面裂纹的检测方法 | 第83页 |
| 3.7.3 单磨粒切削的参数协同分析 | 第83-86页 |
| 3.7.4 单磨粒切削实验 | 第86-92页 |
| 3.8 本章小结 | 第92-93页 |
| 第4章 应变率效应对亚表面裂纹深度的影响 | 第93-109页 |
| 4.1 引言 | 第93页 |
| 4.2 K9光学玻璃应变率效应实验研究 | 第93-100页 |
| 4.2.1 K9光学玻璃霍普金森压杆实验分析 | 第93-96页 |
| 4.2.2 霍普金森压杆实验方案设计 | 第96-98页 |
| 4.2.3 霍普金森压杆实验结果分析 | 第98-100页 |
| 4.3 磨削过程中的试件材料应变率分析 | 第100-103页 |
| 4.4 基于应变率效应的亚表面裂纹深度模型的建立 | 第103-107页 |
| 4.4.1 基于应变率效应的裂纹深度研究 | 第103-106页 |
| 4.4.2 磨粒冲击对亚表面裂纹深度的影响 | 第106-107页 |
| 4.5 本章小结 | 第107-109页 |
| 第5章 K9光学玻璃磨削亚表面裂纹的实验研究 | 第109-126页 |
| 5.1 引言 | 第109页 |
| 5.2 单磨粒切削切深对亚表面裂纹深度的影响 | 第109-112页 |
| 5.3 单磨粒低速刻划与冲击的研究 | 第112-117页 |
| 5.3.1 单磨粒低速刻划实验 | 第113-114页 |
| 5.3.2 单磨粒冲击实验 | 第114-115页 |
| 5.3.3 亚表面裂纹的成核分析 | 第115-117页 |
| 5.4 脆性断裂表面微观形貌分析 | 第117-118页 |
| 5.5 磨削亚表面裂纹层深度的研究 | 第118-124页 |
| 5.5.1 K9玻璃磨削实验 | 第118-121页 |
| 5.5.2 砂轮转速对亚表面裂纹层深度的影响 | 第121-124页 |
| 5.6 本章小结 | 第124-126页 |
| 结论 | 第126-128页 |
| 参考文献 | 第128-137页 |
| 攻读博士学位期间发表的论文及其它成果 | 第137-139页 |
| 致谢 | 第139-140页 |
| 个人简历 | 第140页 |