| 摘要 | 第8-9页 |
| ABSTRACT | 第9-10页 |
| 第1章 绪论 | 第11-23页 |
| 1.1 高温合金概述 | 第11-14页 |
| 1.1.1 国内外高温合金的发展 | 第11-12页 |
| 1.1.2 高温合金的分类 | 第12-14页 |
| 1.2 GH3625合金概述 | 第14-16页 |
| 1.2.1 GH3625合金成分及元素作用 | 第14-15页 |
| 1.2.2 GH3625合金热处理及热加工性 | 第15页 |
| 1.2.3 GH3625合金的应用 | 第15-16页 |
| 1.3 高温合金管材的热挤压工艺 | 第16-20页 |
| 1.3.1 常见的高温合金管材热挤压工艺 | 第16-17页 |
| 1.3.2 高温合金管材挤压的润滑工艺 | 第17-19页 |
| 1.3.3 高温合金管材挤压的研究现状 | 第19-20页 |
| 1.4 高温合金塑性成形的数值模拟及研究现状 | 第20-21页 |
| 1.5 研究意义和主要内容 | 第21-23页 |
| 1.5.1 本课题研究的意义 | 第21-22页 |
| 1.5.2 本课题研究的主要内容 | 第22-23页 |
| 第2章 GH3625合金管材热挤压过程有限元建模 | 第23-34页 |
| 2.1 前言 | 第23页 |
| 2.2 有限元理论方程和软件介绍 | 第23-26页 |
| 2.2.1 刚塑性有限元理论 | 第23-25页 |
| 2.2.2 热力耦合分析的基本原理 | 第25-26页 |
| 2.2.3 ABAQUS软件介绍 | 第26页 |
| 2.3 热挤压关键参数 | 第26-28页 |
| 2.3.1 坯料预热温度 | 第27页 |
| 2.3.2 挤压速度 | 第27-28页 |
| 2.3.3 模角 | 第28页 |
| 2.3.4 挤压比 | 第28页 |
| 2.3.5 润滑 | 第28页 |
| 2.4 有限元建模过程 | 第28-32页 |
| 2.4.1 几何模型的建立 | 第29页 |
| 2.4.2 材料模型的建立 | 第29-31页 |
| 2.4.3 分析步的选择 | 第31页 |
| 2.4.4 创建相互作用 | 第31页 |
| 2.4.5 载荷边界 | 第31-32页 |
| 2.4.6 网格化分 | 第32页 |
| 2.5 本章小结 | 第32-34页 |
| 第3章 GH3625合金管材热挤压过程的数值模拟 | 第34-47页 |
| 3.1 引言 | 第34页 |
| 3.2 模拟方案设计 | 第34页 |
| 3.3 模型可靠性验证 | 第34-35页 |
| 3.4 基准挤压参数分析 | 第35-39页 |
| 3.4.1 材料流动 | 第35-36页 |
| 3.4.2 材料温度场 | 第36-37页 |
| 3.4.3 材料应力场 | 第37-38页 |
| 3.4.4 挤压力 | 第38-39页 |
| 3.5 模拟结果与讨论 | 第39-46页 |
| 3.5.1 挤压工艺参数对温度场分布的影响 | 第39-41页 |
| 3.5.1.1 不同坯料温度的影响 | 第39-40页 |
| 3.5.1.2 不同模具温度的影响 | 第40-41页 |
| 3.5.1.3 不同挤压速度的影响 | 第41页 |
| 3.5.2 挤压工艺参数对应力场分布的影响 | 第41-44页 |
| 3.5.2.1 不同坯料温度的影响 | 第41-43页 |
| 3.5.2.2 不同模具温度的影响 | 第43页 |
| 3.5.2.3 不同挤压速度的影响 | 第43-44页 |
| 3.5.3 挤压工艺参数对挤压力的影响 | 第44-46页 |
| 3.5.3.1 不同坯料温度的影响 | 第44-45页 |
| 3.5.3.2 不同模具温度的影响 | 第45页 |
| 3.5.3.3 不同挤压速度的影响 | 第45-46页 |
| 3.6 本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 玻璃润滑剂对GH3625合金管材热挤压影响的数值模拟 | 第47-58页 |
| 4.1 引言 | 第47页 |
| 4.2 模拟方案设计 | 第47-48页 |
| 4.3 润滑条件对热挤压的影响 | 第48-53页 |
| 4.3.1 摩擦系数对热挤压的影响 | 第48-50页 |
| 4.3.1.1 摩擦系数对坯料温升的影响 | 第48-49页 |
| 4.3.1.2 摩擦系数对挤压力的影响 | 第49-50页 |
| 4.3.2 传热系数对热挤压的影响 | 第50-53页 |
| 4.3.2.1 传热系数对坯料温升的影响 | 第50-52页 |
| 4.3.2.2 传热系数对挤压力的影响 | 第52-53页 |
| 4.4 润滑条件对管材爆裂的影响 | 第53-57页 |
| 4.4.1 速度场分布 | 第54页 |
| 4.4.2 应力场分布 | 第54-55页 |
| 4.4.3 峰值点应力分析 | 第55-57页 |
| 4.4.3.1 X轴方向应力分析 | 第55-56页 |
| 4.4.3.2 截面处等效应力分析 | 第56-57页 |
| 4.5 本章小结 | 第57-58页 |
| 第5章 GH3625合金管材热挤压工艺优化 | 第58-67页 |
| 5.1 引言 | 第58页 |
| 5.2 正交试验方法 | 第58-59页 |
| 5.3 GH3625合金管材挤压数值模拟正交试验 | 第59-60页 |
| 5.4 正交试验结果及分析 | 第60-66页 |
| 5.4.1 峰值挤压力分析 | 第64-65页 |
| 5.4.2 坯料温升分析 | 第65-66页 |
| 5.5 本章小结 | 第66-67页 |
| 结论 | 第67-69页 |
| 展望 | 第69-73页 |
| 参考文献 | 第73-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第79页 |