摘要 | 第3-6页 |
ABSTRACT | 第6-8页 |
第一章 绪论 | 第12-22页 |
1.1 研究背景 | 第12-13页 |
1.2 ECAP的研究现状 | 第13-19页 |
1.2.1 ECAP变形原理 | 第13-14页 |
1.2.2 ECAP工艺的影响因素 | 第14-16页 |
1.2.3 镁及镁合金ECAP的试验及数值模拟研究 | 第16-18页 |
1.2.4 基于有限元法的损伤预测模型 | 第18-19页 |
1.3 无网格SPH方法的研究现状及发展 | 第19-20页 |
1.4 本文选题意义和主要研究内容 | 第20-22页 |
1.4.1 选题意义 | 第20-21页 |
1.4.2 研究内容 | 第21-22页 |
第二章 SPH方法的基本思想及相关计算 | 第22-38页 |
2.1 SPH方法的基本思想 | 第22-29页 |
2.1.1 场函数核近似法 | 第23-25页 |
2.1.2 核函数 | 第25-27页 |
2.1.3 粒子近似法 | 第27-29页 |
2.2 连续介质力学的SPH控制方程 | 第29-32页 |
2.2.1 连续性方程 | 第29-30页 |
2.2.2 动量方程 | 第30页 |
2.2.3 能量方程 | 第30-31页 |
2.2.4 质点运动方程 | 第31-32页 |
2.3 SPH方法中计算效率和精度的影响因素 | 第32-34页 |
2.3.1 相邻粒子搜索方法 | 第32-33页 |
2.3.2 可变光滑长度 | 第33-34页 |
2.4 SPH方法相关数值计算 | 第34-36页 |
2.4.1 人工粘度 | 第34-35页 |
2.4.2 人工热量 | 第35-36页 |
2.5 本章小结 | 第36-38页 |
第三章 弹塑性力学的SPH方法 | 第38-54页 |
3.1 引言 | 第38页 |
3.2 弹塑性力学的SPH控制方程 | 第38-41页 |
3.2.1 本构模型 | 第38-40页 |
3.2.2 状态方程 | 第40-41页 |
3.3 弹塑性力学的SPH方法关键问题的处理技术 | 第41-47页 |
3.3.1 拉伸不稳定性的修正 | 第41-42页 |
3.3.2 固壁边界问题 | 第42-47页 |
3.4 时间积分 | 第47页 |
3.5 挤压移动边界的实现 | 第47-48页 |
3.6 SPH方法程序实现 | 第48-50页 |
3.7 泰勒杆撞击算例的计算模拟 | 第50-53页 |
3.8 本章小结 | 第53-54页 |
第四章 基于SPH方法对AZ31镁合金ECAP数值模拟 | 第54-64页 |
4.1 引言 | 第54页 |
4.2 AZ31镁合金ECAP过程的数值计算模型 | 第54-57页 |
4.3 AZ31镁合金ECAP过程的模拟结果及对比分析 | 第57-62页 |
4.3.1 挤压载荷-曲线 | 第57-60页 |
4.3.2 等效应变模拟结果 | 第60-62页 |
4.4 本章小结 | 第62-64页 |
第五章 基于SPH方法对损伤演化的数值模拟研究 | 第64-80页 |
5.1 引言 | 第64页 |
5.2 基于SPH方法的损伤预测模型 | 第64-65页 |
5.3 裂纹扩展仿真的相关计算 | 第65-66页 |
5.4 SPH方法程序实现 | 第66-68页 |
5.5 纯镁室温ECAP过程的数值计算模型 | 第68-69页 |
5.6 纯镁室温ECAP过程的模拟结果及对比分析 | 第69-79页 |
5.6.1 不同挤压速度下纯镁室温ECAP的断裂形态 | 第69-76页 |
5.6.2 损伤演化过程的等效应变率分布 | 第76-79页 |
5.7 本章小结 | 第79-80页 |
第六章 基于SPH方法对纯镁包套ECAP的模拟研究 | 第80-92页 |
6.1 引言 | 第80页 |
6.2 包套ECAP过程的数值计算模型 | 第80-83页 |
6.3 包套ECAP过程的模拟结果及对比分析 | 第83-91页 |
6.3.1 2024 铝合金包覆纯镁ECAP挤压过程结果的对比分析 | 第83-87页 |
6.3.2 工业纯铁包覆纯镁ECAP挤压过程结果的对比分析 | 第87-91页 |
6.4 本章小结 | 第91-92页 |
第七章 结论与展望 | 第92-94页 |
7.1 研究结论 | 第92-93页 |
7.2 研究展望 | 第93-94页 |
参考文献 | 第94-104页 |
致谢 | 第104-106页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第106页 |