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正交型五轴机床建模及NC刀具路径的仿真加工研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-14页
    1.1 研究背景及动机第8-9页
    1.2 研究目的第9-10页
    1.3 国内外研究现状第10-12页
        1.3.1 五轴加工的国内外研究现状第10-11页
        1.3.2 切削模拟及机构设计的国内外研究现状第11-12页
    1.4 研究范围第12页
    1.5 研究方法第12页
    1.6 论文架构第12-14页
第2章 虚拟数控五轴机床仿真系统的开发平台第14-25页
    2.1 系统需求分析和功能模型第14-16页
        2.1.1 系统需求分析第14页
        2.1.2 系统功能模型第14-15页
        2.1.3 系统仿真流程第15-16页
    2.2 仿真系统开发平台选择第16-19页
        2.2.1 系统开发方案分析第16-18页
        2.2.2 开发方案的比较与选择第18-19页
    2.3 五轴机床的型式及分类第19-22页
    2.4 VERICUT与PRO/E的无缝连接仿真平台第22-25页
        2.4.1 Pro/E与VERICUT软件简介第22页
        2.4.2 VERICUT与Pro/E的接口PROEV第22-25页
第3章 五轴机床仿真关键技术研究第25-42页
    3.1 虚拟五轴机床几何模型及运动学模型的建立第25-36页
        3.1.1 虚拟五轴机床几何建模基础第25-27页
        3.1.2 自顶向下设计简介第27-28页
        3.1.3 虚拟五轴机床几何模型构建第28-29页
        3.1.4 虚拟五轴机床运动学模型的建立第29-36页
    3.2 虚拟五轴机床基础功能的实现第36-42页
        3.2.1 虚拟五轴机床干涉检查设置第36-37页
        3.2.2 虚拟五轴机床初始化设置第37页
        3.2.3 虚拟五轴机床行程设定第37-38页
        3.2.4 虚拟五轴机床轴优先的确定第38页
        3.2.5 安装机床控制系统文件第38-39页
        3.2.6 设定机床参数第39-40页
        3.2.7 机床控制设定第40-42页
第4章 五轴机床NC加工的计算机仿真第42-56页
    4.1 五轴机床数据的整合第42-52页
        4.1.1 在VERICUT中定义五轴机床的结构第42-43页
        4.1.2 导入机构模型的STL数据第43-46页
        4.1.3 建立或导入工件和夹具模型第46-48页
        4.1.4 导入NC程序第48页
        4.1.5 刀具数据及刀具坐标系的整合第48-51页
        4.1.6 工作坐标系的定义第51-52页
    4.2 五轴机床NC加工的仿真第52-54页
    4.3 实际加工的结果第54-56页
第5章 结论及展望第56-59页
    5.1 结论第56页
    5.2 展望第56-59页
参考文献第59-61页
致谢第61-62页
附录第62-65页
攻读学位期间发表的学术论文目录第65页

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