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基于木棉纤维结构性能的后处理技术及产品性能研究

摘要第5-9页
ABSTRACT第9-12页
符号总表第17-18页
第1章 绪论第18-34页
    1.1 木棉纤维及其应用研究第18-23页
        1.1.1 木棉纤维基本性能第18-19页
        1.1.2 木棉纤维及其应用研究现状第19-22页
        1.1.3 木棉纤维及其应用研究中存在的问题第22-23页
    1.2 基于木棉纤维结构性能的织物阻燃整理研究第23-26页
        1.2.1 阻燃整理的一般描述及评价标准第24-25页
        1.2.2 阻燃整理的研究现状第25-26页
        1.2.3 研究存在的问题第26页
    1.3 基于木棉纤维结构性能的织物固—液界面湿传递性能研究第26-29页
        1.3.1 纤维集合体界面润湿和湿传递性能第26-27页
        1.3.2 纤维集合体固-液湿传递性能的表征及测试第27-28页
        1.3.3 纤维集合体湿传递性能的研究现状第28-29页
        1.3.4 含木棉纤维织物湿传递性能研究存在的问题第29页
    1.4 基于纤维集合体固—液界面性能,设计功能织物的应用研究第29-32页
        1.4.1 基于纤维结构的变化,改变固-液界面性能设计产品的研究第29-30页
        1.4.2 基于后整理,改变织物固-液界面性能设计产品的研究第30-31页
        1.4.3 基于织物结构的变化,改变界面性能的导湿产品设计的研究第31页
        1.4.4 含木棉纤维集合体导湿产品设计研究中存在的问题第31-32页
    1.5 本文的研究工作及意义第32-34页
第2章 木棉纤维的微观结构与表面性能研究第34-48页
    2.1 实验部分第34-38页
        2.1.1 实验材料第34页
        2.1.2 实验设计与方法研究第34-38页
    2.2 结果与讨论第38-46页
        2.2.1 木棉纤维的形态结构第38-39页
        2.2.2 木棉纤维的孔隙分布及比表面积第39-41页
        2.2.3 木棉纤维的红外光谱图第41-42页
        2.2.4 木棉纤维的X-衍射谱图第42页
        2.2.5 木棉纤维的热性能第42-44页
        2.2.6 木棉纤维表面润湿性能第44-46页
    2.3 本章小结第46-48页
第3章 染整前处理中碱对含木棉纤维织物结构和性能的影响第48-62页
    3.1 实验部分第48-50页
        3.1.1 实验材料第48页
        3.1.2 碱处理工艺第48-49页
        3.1.3 直接染料染色工艺第49页
        3.1.4 形态结构与性能测试方法第49页
        3.1.5 接触角及表面能测试实验设计与测试方法第49-50页
    3.2 实验结果与讨论第50-61页
        3.2.1 碱煮练对不同含量木棉混纺纱性能的影响第50-52页
        3.2.2 碱煮炼对含木棉纤维织物表面润湿性的影响第52-54页
        3.2.3 碱丝光处理后含木棉纱线形态结构的变化第54-56页
        3.2.4 碱丝光处理后含木棉纱线微观结构的变化第56-58页
        3.2.5 碱丝光对不同含量木棉混纺纱性能的影响第58-60页
        3.2.6 碱丝光对不同含量木棉混纺纱上染率的影响第60-61页
    3.3 本章小结第61-62页
第4章 基于木棉纤维结构性能的织物阻燃整理机理研究第62-80页
    4.1 实验部分第62-65页
        4.1.1 实验材料与仪器第62-63页
        4.1.2 磷工作曲线测定的原理与方法第63-64页
        4.1.3 织物中磷含量的测定第64页
        4.1.4 织物吸附阻燃剂中磷的吸附动力学实验方法第64-65页
        4.1.5 织物吸附阻燃剂中磷的吸附热力学实验方法第65页
    4.2 CP阻燃剂的化学性质及阻燃机理第65-68页
        4.2.1 CP阻燃剂的化学性质第65-66页
        4.2.2 CP阻燃剂的阻燃机理第66-68页
    4.3 木棉及棉织物吸附CP阻燃剂中磷的动力学模型第68-72页
        4.3.1 木棉及棉织物吸附磷的动力学分析第68-69页
        4.3.2 木棉及棉织物吸附磷的动力学模型第69-72页
    4.4 木棉及棉织物吸附CP阻燃剂中磷的热力学模型第72-78页
        4.4.1 热力学模型基本理论第72-74页
        4.4.2 木棉及棉织物吸附磷的热力学模型第74-78页
    4.5 本章小结第78-80页
第5章 木棉混纺织物阻燃工艺优化及产品结构性能研究第80-106页
    5.1 木棉混纺织物阻燃工艺优化实验部分第80-81页
        5.1.1 实验材料第80页
        5.1.2 木棉混纺织物阻燃工艺选择第80页
        5.1.3 木棉混纺织物阻燃性能测试与评价第80-81页
    5.2 木棉混纺织物阻燃整理主要工艺的单因素分析第81-88页
        5.2.1 主要工艺因素选择第81-82页
        5.2.2 单因素试验设计与分析第82-88页
    5.3 基于二次通用旋转组合设计的阻燃工艺参数优化方程第88-99页
        5.3.1 二次通用旋转组合设计理论简介第88-89页
        5.3.2 试验设计及结果第89-91页
        5.3.3 试验结果统计分析方法第91-92页
        5.3.4 木棉混纺织物阻燃性能与工艺参数关系回归方程第92-95页
        5.3.5 基于三维等高线图的阻燃整理参数对阻燃性能影响程度的分析第95-97页
        5.3.6 基于有效回归方程求解最优化工艺及回归方程精度验证第97-99页
    5.4 阻燃整理对含木棉纤维织物微观结构和热性能的影响第99-103页
        5.4.1 实验部分第99页
        5.4.2 含木棉纤维织物阻燃整理后微观形态的变化第99-101页
        5.4.3 含木棉纤维织物阻燃整理后微观结构的变化第101-102页
        5.4.4 含木棉纤维织物阻燃整理后热性能的变化第102-103页
    5.5 本章小结第103-106页
第6章 含木棉织物湿传递及热湿舒适性能的研究第106-134页
    6.1 实验材料及样品制备第106页
    6.2 含木棉纤维织物对液态水吸收和传递性能的研究第106-112页
        6.2.1 试样测试基本理论第106-108页
        6.2.2 试样测试仪器及方法第108页
        6.2.3 试样规格第108-109页
        6.2.4 测试结果分析与讨论第109-112页
    6.3 含木棉纤维织物对液态水放湿性能的研究第112-115页
        6.3.1 试样测试基本原理第112-113页
        6.3.2 试样规格、测试仪器及性能评价第113页
        6.3.3 测试结果分析与讨论第113-115页
    6.4 基于仿生物效应的木棉导湿快干不黏肤织物的研制第115-124页
        6.4.1 植物中液态水的传递第115-117页
        6.4.2 仿生物效应导湿织物梯度结构模型和工作机制分析第117-119页
        6.4.3 基于木棉纤维优势设计制作仿生物效应吸水快干不黏肤织物第119-121页
        6.4.4 木棉吸水快干不黏肤织物导湿性能的多项综合值评价第121-124页
    6.5 灰色聚类分析对含木棉纤维织物热湿舒适性的评价第124-132页
        6.5.1 含木棉织物热湿舒适单项性能测试分析第124-127页
        6.5.2 灰色聚类判别分析原理第127-128页
        6.5.3 高温环境下含木棉织物的热湿舒适性聚类评价第128-130页
        6.5.4 低温环境下含木棉织物的热湿舒适性聚类评价第130-132页
    6.6 本章小结第132-134页
第7章 结论与展望第134-138页
    7.1 本文主要结论第134-137页
    7.2 需要进一步研究和解决的问题第137-138页
附录1第138-145页
附录2第145-148页
参考文献第148-153页
致谢第153-154页
攻读博士期间发表或待发表论文第154页

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