摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
1 绪论 | 第8-15页 |
1.1 高硅铝合金应用现状与发展趋势 | 第8-11页 |
1.2 国内外硅铝合金切削加工技术的研究 | 第11-12页 |
1.3 有限元分析概况 | 第12-13页 |
1.4 课题来源 | 第13-14页 |
1.5 课题研究的目的与意义 | 第14页 |
1.6 课题研究的主要内容 | 第14页 |
1.7 本章小结 | 第14-15页 |
2 金属切削加工 | 第15-31页 |
2.1 金属切削理论 | 第15-17页 |
2.1.1 切削变形理论 | 第15页 |
2.1.2 金属切削力理论 | 第15-16页 |
2.1.3 金属切削热理论 | 第16-17页 |
2.2 Advant Edge FEM应用 | 第17-30页 |
2.2.1 Advant Edge FEM简介 | 第17-18页 |
2.2.2 Advant Edge FEM软件分析流程 | 第18-30页 |
2.3 本章小结 | 第30-31页 |
3 铣削加工仿真方案设计 | 第31-39页 |
3.1 正交实验设计方法与结果分析方法 | 第31-34页 |
3.1.1 正交表 | 第31-32页 |
3.1.2 正交实验设计的基本步骤 | 第32页 |
3.1.3 正交实验设计结果分析方法 | 第32-34页 |
3.2 正交实验方案设计 | 第34-36页 |
3.3 单因素分析方案设计 | 第36-38页 |
3.4 本章小结 | 第38-39页 |
4 AdvantEdge FEM仿真结果分析 | 第39-58页 |
4.1 正交实验仿真结果分析 | 第39-46页 |
4.2 铣削用量单因素实验结果分析 | 第46-57页 |
4.2.1 主轴转速n影响分析 | 第46-48页 |
4.2.2 进给量f_s影响分析 | 第48-51页 |
4.2.3 铣削宽度a_e影响分析 | 第51-54页 |
4.2.4 背吃刀量a_p影响分析 | 第54-57页 |
4.3 本章小结 | 第57-58页 |
5 实验验证 | 第58-73页 |
5.1 实验设备与材料 | 第58-61页 |
5.2 实验结果数据采集 | 第61-63页 |
5.2.1 铣削力数据采集 | 第61-63页 |
5.2.2 铣削温度数据采集 | 第63页 |
5.3 实验值与仿真值对比分析 | 第63-72页 |
5.3.1 正交实验仿真结果与实验结果对比分析 | 第64-66页 |
5.3.2 单因素实验仿真结果与实验结果对比分析 | 第66-72页 |
5.4 本章小结 | 第72-73页 |
结论 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-77页 |
致谢 | 第77-78页 |