钼合金管棒材挤压过程中横向焊缝形成过程的数值模拟及管材模具的优化
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-21页 |
| 1.1 引言 | 第8页 |
| 1.2 铝合金型材挤压技术概述 | 第8-12页 |
| 1.2.1 铝合金挤压模具的种类 | 第9-10页 |
| 1.2.2 挤压模具的主要参数设计 | 第10-12页 |
| 1.2.3 铝型材挤压技术的发展现状和发展 | 第12页 |
| 1.3 铝合金挤压型材焊合问题的研究进展 | 第12-16页 |
| 1.3.1 分流组合模挤压时的纵向焊缝 | 第13页 |
| 1.3.2 锭接锭挤压过程中的横向焊缝 | 第13-16页 |
| 1.3.3 焊合问题的研究进展 | 第16页 |
| 1.4 OPC感光鼓铝管的概述 | 第16-19页 |
| 1.4.1 OPC感光鼓铝管的挤压生产 | 第17-18页 |
| 1.4.2 OPC感光鼓铝管挤压过程中的横向焊缝 | 第18-19页 |
| 1.5 本次课题研究内容及研究思路 | 第19-20页 |
| 1.5.1 本课题的研究内容 | 第19页 |
| 1.5.2 本课题的研究思路 | 第19-20页 |
| 1.6 本课题的创新点 | 第20-21页 |
| 第二章 铝合金棒材挤压中横向焊缝的数值模拟 | 第21-32页 |
| 2.1 引言 | 第21-22页 |
| 2.2 棒材挤压过程中横向焊缝形成过程的数值模拟 | 第22-25页 |
| 2.2.1 有限元模型的建立 | 第22-23页 |
| 2.2.2 横向焊缝产生时的金属流动变形 | 第23-25页 |
| 2.3 模角α对横向焊缝长度的影响 | 第25-31页 |
| 2.3.1 有限元模型的创建 | 第26-27页 |
| 2.3.2 模拟结果和讨论 | 第27-31页 |
| 2.4 本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 OPC管中横向焊缝的研究及模具优化 | 第32-46页 |
| 3.1 前言 | 第32-33页 |
| 3.2 研究方案 | 第33-34页 |
| 3.3 焊合室入口角度对焊合室中金属流速的影响 | 第34-37页 |
| 3.3.1 几何模型的创建 | 第34-35页 |
| 3.3.2 模拟参数设置 | 第35页 |
| 3.3.3 模拟结果与分析 | 第35-37页 |
| 3.4 蝶形焊合室的挤压模拟 | 第37-40页 |
| 3.4.1 几何模型及模拟参数设置 | 第37-38页 |
| 3.4.2 模拟结果与分析 | 第38-40页 |
| 3.5 小型腔分流组合模的挤压模拟 | 第40-44页 |
| 3.5.1 模具设计与有限元模型建立 | 第40-42页 |
| 3.5.2 模拟结果与分析 | 第42-44页 |
| 3.6 本章小结 | 第44-46页 |
| 第四章 OPC管模具试模实验 | 第46-54页 |
| 4.1 前言 | 第46页 |
| 4.2 实验设备 | 第46-47页 |
| 4.3 OPC管挤压生产流程与生产工艺 | 第47-49页 |
| 4.3.1 传统分流组合模的生产试模 | 第47-48页 |
| 4.3.2 小型腔模具的试模 | 第48-49页 |
| 4.4 试模结果 | 第49-53页 |
| 4.4.1 取样方法 | 第49-50页 |
| 4.4.2 制样方法 | 第50页 |
| 4.4.3 实验结果的判定 | 第50-51页 |
| 4.4.4 传统模具的测量结果 | 第51-52页 |
| 4.4.5 小型腔模具的测量结果 | 第52-53页 |
| 4.5 本章小结 | 第53-54页 |
| 第五章 结论 | 第54-56页 |
| 参考文献 | 第56-60页 |
| 致谢 | 第60-61页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第61-62页 |
