耐高温阻燃硅-铝-纤维素共混粘胶纤维的研制与开发
| 学位论文的主要创新点 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 纤维素 | 第9-10页 |
| 1.2 粘胶纤维 | 第10页 |
| 1.3 阻燃纤维素纤维的发展现况 | 第10-12页 |
| 1.3.1 国外研究现状 | 第10-11页 |
| 1.3.2 国内研究现状 | 第11-12页 |
| 1.4 纤维素纤维的燃烧机理 | 第12-13页 |
| 1.5 纤维素纤维的阻燃机理 | 第13-14页 |
| 1.5.1 气体阻燃机理 | 第13-14页 |
| 1.5.2 凝聚相阻燃机理 | 第14页 |
| 1.5.3 中断热交换阻燃机理 | 第14页 |
| 1.6 阻燃纤维的市场需求 | 第14-15页 |
| 1.7 研究的目的及意义 | 第15-16页 |
| 1.8 研究的主要内容 | 第16-19页 |
| 1.8.1 工艺技术方案 | 第16页 |
| 1.8.2 关键工艺技术 | 第16-17页 |
| 1.8.3 设备技术改造研究 | 第17页 |
| 1.8.4 研究技术指标 | 第17-19页 |
| 第二章 实验原料及测试方法 | 第19-25页 |
| 2.1 实验主要原料 | 第19-21页 |
| 2.1.1 浆粕 | 第19页 |
| 2.1.2 烧碱 | 第19页 |
| 2.1.3 硫酸 | 第19-20页 |
| 2.1.4 二硫化碳 | 第20页 |
| 2.1.5 五水偏硅酸钠 | 第20页 |
| 2.1.6 铝酸钠 | 第20-21页 |
| 2.2 纺丝粘胶的测试 | 第21-25页 |
| 2.2.1 粘胶含碱的测定 | 第21页 |
| 2.2.2 粘胶中纤维素的测定 | 第21-22页 |
| 2.2.3 粘胶粘度的测定 | 第22-23页 |
| 2.2.4 粘胶熟成度的测定 | 第23页 |
| 2.2.5 粘胶过滤度的测定 | 第23-25页 |
| 第三章 改性纤维生产装置的改造 | 第25-29页 |
| 3.1 增加阻燃剂配置与加入系统 | 第25-26页 |
| 3.2 增加再溶解循环与研磨系统 | 第26-27页 |
| 3.3 增加纺前注射系统 | 第27-28页 |
| 3.4 改造酸浴循环系统 | 第28-29页 |
| 第四章 工艺控制对改性纤维性能的影响 | 第29-41页 |
| 4.1 碱纤维素组成的影响 | 第29-30页 |
| 4.2 二硫化碳加入量的影响 | 第30-31页 |
| 4.3 偏硅酸钠加入量的影响 | 第31-33页 |
| 4.4 研磨与粘胶熟成工艺的影响 | 第33-34页 |
| 4.5 铝酸钠加入工艺的影响 | 第34-35页 |
| 4.6 纺丝浴工艺的影响 | 第35-36页 |
| 4.7 纺丝牵伸分配工艺的影响 | 第36-38页 |
| 4.8 塑化浴组成工艺的影响 | 第38页 |
| 4.9 精炼后处理工艺的影响 | 第38-39页 |
| 4.10 烘干工艺的影响 | 第39-41页 |
| 第五章 生产工艺流程与参数 | 第41-47页 |
| 5.1 生产工艺流程 | 第41-42页 |
| 5.2 生产工艺参数 | 第42-47页 |
| 5.2.1 原液工艺参数 | 第42-44页 |
| 5.2.2 纺炼工艺参数 | 第44-45页 |
| 5.2.3 纺丝浴工艺参数 | 第45-47页 |
| 第六章 纤维阻燃性能的研究 | 第47-57页 |
| 6.1 纤维阻燃性能试验方法 | 第47-48页 |
| 6.2 纤维的灰分及极限氧指数(LOI) | 第48-51页 |
| 6.2.1 纤维灰分的测定方法 | 第48-49页 |
| 6.2.2 极限氧指数(LOI)测定方法 | 第49-51页 |
| 6.2.3 纤维的灰分和极限氧指数 | 第51页 |
| 6.3 纤维断裂强力和断裂伸长测定 | 第51-54页 |
| 6.3.1 纤维断裂强力和断裂伸长测定方法 | 第51-54页 |
| 6.3.2 纤维断裂强力和断裂伸长测定结果 | 第54页 |
| 6.4 耐高温性能测试 | 第54-56页 |
| 6.5 纤维与其他阻燃纤维性能对比 | 第56-57页 |
| 第七章 结论 | 第57-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文 | 第63-65页 |
| 致谢 | 第65页 |
