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铣磨机加工误差分析与研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-9页
第一章 绪论第9-16页
   ·课题研究的背景及意义第9-10页
   ·光学零件加工技术国内外研究现状及发展趋势第10-12页
     ·国外研究发展现状与研究第10-11页
     ·国内研究发展现状与研究第11-12页
   ·光学零件加工误差分析与现状第12-13页
   ·逆向工程的国内外发展现状第13-14页
     ·国外研究发展与现状第13页
     ·国内研究发展与现状第13-14页
   ·课题的研究内容和方法第14-15页
   ·本课题的研究意义第15-16页
第二章 铣磨加工误差分析第16-25页
   ·引言第16页
   ·铣磨原理介绍第16-19页
     ·铣磨机理第16-17页
     ·球面铣磨机理第17-18页
     ·斜截圆轨迹方程推导第18-19页
   ·铣磨球面几何形状精度分析第19-24页
     ·角度调整误差和磨轮刃口尺寸误差第19-20页
     ·中心调整误差的影响第20-21页
     ·磨轮轴工件轴不共面误差的影响第21-24页
     ·磨轮轴工件轴中心径向跳动的影响第24页
     ·透镜中心厚度误差的影响第24页
   ·本章小结第24-25页
第三章 基于MATLAB的面形精度的理论误差分析第25-41页
   ·软件MATLAB介绍第25页
   ·基于MATLAB面形误差的定义第25-26页
   ·基于MATLAB截形误差的分析第26-38页
     ·yz截形误差分析第27-36页
     ·xy截形误差分析第36-38页
   ·基于MATLAB综合误差分析第38-40页
     ·不同磨轮中径对综合误差的影响第39页
     ·不同偏心距对综合误差的影响第39-40页
   ·本章小结第40-41页
第四章 铣磨表面粗糙度影响因素研究第41-47页
   ·引言第41页
   ·试验设备介绍第41-42页
   ·正交实验法简介第42页
   ·正交试验方案设计第42-44页
   ·正交试验结果分析第44-46页
     ·极差分析第44-45页
     ·方差分析第45-46页
   ·本章小结第46-47页
第五章 基于三坐标测量机的工件曲面测量第47-53页
   ·引言第47页
   ·三坐标测量机(CMM)仪器介绍第47-48页
   ·铣磨工件的数据采集第48-52页
     ·测针的选配第49页
     ·测头校正第49-50页
     ·测头半径补偿第50页
     ·建立工件坐标系第50-51页
     ·数据采集第51-52页
   ·数据预处理第52页
   ·本章小结第52-53页
第六章 基于MATLAB的曲面重构与误差分析第53-60页
   ·引言第53页
   ·基于单因素试验法的误差分析第53-59页
     ·磨轮中径变化对面形精度影响分析第53-56页
     ·偏心距变化对面形精度影响分析第56-59页
   ·本章小结第59-60页
第七章 结论与展望第60-63页
   ·结论第60-62页
   ·创新点第62页
   ·展望第62-63页
参考文献第63-65页
附录一第65-66页
附录二第66-68页
附录三第68-69页
附录四第69-70页
附录五第70-71页
附录六第71-72页
附录七第72-73页
附录八第73-74页
附录九第74-75页
附录十第75-77页
附录十一第77-78页
攻读学位期间发表的学术论文目录第78-79页
致谢第79页

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