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磁力磨削系统磨具研发及实验研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-12页
第一章 绪论第12-24页
   ·引言第12页
   ·课题研究的背景及意义第12-15页
     ·课题研究的背景第12-14页
     ·课题研究的意义第14-15页
   ·文献综述第15-21页
     ·磨料的分类及选用原则第15-17页
     ·磨料的粒度及选用原则第17页
     ·结合剂的分类及选用原则第17-19页
     ·气孔的选用原则第19页
     ·珩磨条的硬度及其选用原则第19-20页
     ·磁力磨削系统珩磨条发展状况第20-21页
   ·课题主要研究内容及方法第21-24页
     ·课题主要研究内容第21页
     ·主要研究方法第21-24页
第二章 磁力磨削系统分析第24-40页
   ·磁力磨削系统的组成第24-28页
     ·磁场发生器第24-26页
     ·转子磨具第26-27页
     ·轴向进给装置第27-28页
     ·冷却循环装置第28页
   ·磁力磨削系统的加工原理第28-29页
   ·磁力磨削系统电磁场分析第29-38页
     ·有限元法简介第29-30页
     ·电磁场有限元法第30-31页
     ·基于Ansoft Maxwell软件的电磁场有限元分析第31页
     ·建立磁力磨削系统数学模型第31-32页
     ·定义材料属性第32-34页
     ·添加激励源和边界条件第34-35页
     ·网格划分及运动选项设置第35页
     ·求解设定及分析自检第35-36页
     ·仿真结果分析第36-38页
   ·本章小结第38-40页
第三章 磁力磨削系统转子磨具优化设计第40-64页
   ·转子磨具的整体设计第40-51页
     ·珩磨条设计与分析第41-48页
       ·磁力磨削系统加工过程及磨损情况分析第41-43页
       ·CBN磨料的特性第43-44页
       ·CBN珩磨条结合剂的选择第44页
       ·CBN珩磨条磨料粒度及浓度的选择第44-46页
       ·钢座CBN珩磨条的结构设计第46-48页
     ·永磁铁的结构设计第48-50页
     ·辅助磁路设计第50页
     ·连接螺栓的选用第50-51页
     ·套筒的设计第51页
   ·电磁场有限元分析第51-60页
     ·建立有限元模型第51-52页
     ·添加材料属性第52页
     ·加载激励源和边界条件第52-53页
     ·网格划分及运动选项设置第53-54页
     ·仿真结果分析第54-60页
   ·新型转子磨具实物图第60-61页
   ·磁力磨削系统的生热率第61-62页
     ·磨削热及其影响第61页
     ·生热率计算第61-62页
   ·本章小结第62-64页
第四章 磁力磨削加工实验第64-78页
   ·磁力磨削加工参数第64-68页
     ·周向旋转运动第64-65页
     ·轴向进给运动第65页
     ·珩磨速比第65-66页
     ·磨削深度第66-67页
     ·磨削比第67-68页
   ·珩磨油的选用第68-69页
   ·主要实验设备及测量仪器第69-72页
     ·磁力磨削加工机床第69页
     ·变频器第69-70页
     ·手持粗糙度仪第70-71页
     ·电子天平第71-72页
   ·实验前准备工作第72-73页
   ·珩磨条磨损量检测实验第73-74页
     ·实验参数第73页
     ·实验结果分析第73-74页
   ·磁场旋转频率对工件内表面质量影响的探究实验第74-76页
     ·实验参数第74-75页
     ·实验结果分析第75-76页
   ·加工行程对工件内表面质量影响的探究实验第76-77页
     ·实验主要参数第76页
     ·实验结果分析第76-77页
   ·本章小结第77-78页
第五章 总结与展望第78-80页
   ·总结第78-79页
   ·展望第79-80页
参考文献第80-84页
致谢第84-86页
攻读硕士期间发表的学术论文第86页

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