钛合金高速铣削残余应力有限元分析及参数优化
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 1.绪论 | 第10-17页 |
| ·课题研究的背景和意义 | 第10-11页 |
| ·国内外发展及研究现状 | 第11-14页 |
| ·高速切削的发展状况 | 第11-12页 |
| ·残余应力的研究现状 | 第12-13页 |
| ·切削参数优化的国内外研究现状 | 第13-14页 |
| ·钛合金的性能及其切削特点 | 第14-16页 |
| ·钛合金的物理特性 | 第14-15页 |
| ·钛合金的切削特点 | 第15-16页 |
| ·课题主要研究内容 | 第16-17页 |
| 2.金属切削基本理论 | 第17-25页 |
| ·金属切削变形理论 | 第17-18页 |
| ·高速切削机理 | 第18-22页 |
| ·高速切削技术及特点 | 第18页 |
| ·高速切削切屑形态及变形特点 | 第18-20页 |
| ·高速切削的切削力 | 第20-21页 |
| ·高速切削的切削热 | 第21-22页 |
| ·已加工表面的形成 | 第22-24页 |
| ·本章小结 | 第24-25页 |
| 3.钛合金高速铣削过程有限元建模 | 第25-43页 |
| ·ABAQUS软件的介绍 | 第25-27页 |
| ·软件简介 | 第25-26页 |
| ·求解器的优势及应用 | 第26页 |
| ·模拟流程 | 第26-27页 |
| ·有限元模型的建立 | 第27-34页 |
| ·弹塑性本构关系 | 第27-28页 |
| ·工件的材料模型 | 第28-30页 |
| ·切屑分离准则 | 第30-32页 |
| ·摩擦边界条件 | 第32页 |
| ·热传导模型 | 第32-33页 |
| ·网格划分 | 第33页 |
| ·边界条件的设定 | 第33-34页 |
| ·三维铣削模型的建立 | 第34-35页 |
| ·有限元模拟结果及分析 | 第35-42页 |
| ·切屑的形成过程分析 | 第35-36页 |
| ·切削力仿真分析 | 第36-40页 |
| ·切削温度仿真分析 | 第40-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 4.钛合金铣削表面残余应力有限元模拟 | 第43-53页 |
| ·残余应力相关表述 | 第43-46页 |
| ·残余应力的定义和分类 | 第43-44页 |
| ·残余应力的形成机理及原因 | 第44-46页 |
| ·残余应力有限元模拟 | 第46-48页 |
| ·残余应力有限元仿真结果分析 | 第48-52页 |
| ·切削速度对残余应力的影响 | 第48页 |
| ·切削深度对残余应力的影响 | 第48-49页 |
| ·每齿进给量对残余应力的影响 | 第49-50页 |
| ·不同切削用量对最大残余应力影响规律 | 第50-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 5.基于残余应力的切削参数优化 | 第53-69页 |
| ·模拟试验规划 | 第53-56页 |
| ·预测模型的建立 | 第56-57页 |
| ·运用遗传算法的残余应力预测模型 | 第57-62页 |
| ·遗传算法简介 | 第57-59页 |
| ·遗传算法的理论基础 | 第59-60页 |
| ·模型参数辨识的结果 | 第60-62页 |
| ·基于残余应力的切削参数优化 | 第62-66页 |
| ·切削参数优化模型 | 第62-66页 |
| ·切削用量的优化结果 | 第66页 |
| ·预测模型的切削参数响应 | 第66-68页 |
| ·切削速度对残余应力的影响 | 第66-67页 |
| ·切削深度对残余应力的影响 | 第67-68页 |
| ·每齿进给量对残余应力的影响 | 第68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 6.总结与展望 | 第69-71页 |
| ·总结 | 第69-70页 |
| ·展望 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-76页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及所取得的研究成果 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
