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板式换热器用密封垫片失效分析及改进

摘要第3-4页
abstract第4-5页
第一章 文献综述第8-18页
    1.1 橡胶垫片的密封作用及原理第8-11页
    1.2 橡胶垫片材料三元乙丙橡胶第11-13页
    1.3 橡胶垫片材料丁腈橡胶第13-16页
    1.4 橡胶垫片材料氟橡胶第16-18页
第二章 丁腈材料垫片性能分析第18-27页
    2.1 实验部分第18页
        2.1.1 实验目的第18页
        2.1.2 实验仪器第18页
        2.1.3 实验原材料第18页
        2.1.4 试样制备第18页
        2.1.5 测试标准第18页
    2.2 结果与讨论第18-26页
        2.2.1 橡胶配方设计要求第18-21页
        2.2.2 丁腈硫化体系对比第21-23页
        2.2.3 丁腈橡胶补强填充体系第23页
        2.2.4 丁腈橡胶软化增塑体系第23-24页
        2.2.5 丁腈橡胶防护体系第24页
        2.2.6 不同丁腈含量配方性能对比第24-26页
    2.3 本章小结第26-27页
第三章 三元乙丙材料垫片性能分析第27-32页
    3.1 实验部分第27页
        3.1.1 实验目的第27页
        3.1.2 实验仪器第27页
        3.1.3 实验原材料第27页
        3.1.4 试样制备第27页
        3.1.5 测试标准第27页
    3.2 结果与讨论第27-31页
        3.2.1 三元乙丙橡胶硫化体系对比第27-30页
        3.2.2 三元乙丙橡胶不同含胶量性能对比第30-31页
    3.3 本章小结第31-32页
第四章 氟橡胶材料垫片性能分析第32-37页
    4.1 实验部分第32页
        4.1.1 实验目的第32页
        4.1.2 实验仪器第32页
        4.1.3 实验原材料第32页
        4.1.4 试样制备第32页
        4.1.5 测试标准第32页
    4.2 结果与讨论第32-36页
        4.2.1 氟橡胶硫化体系对比第32-35页
        4.2.2 氟橡胶不同含胶量性能对比第35-36页
    4.3 本章小结第36-37页
第五章 橡胶垫片生产加工过程控制第37-48页
    5.1 橡胶垫片的生产加工第37-45页
        5.1.1 原材料橡胶的混炼工序第37-41页
        5.1.2 胶条挤出工序第41-42页
        5.1.3 一段模压硫化工序第42-43页
        5.1.4 二段硫化工序第43-44页
        5.1.5 垫片检验包装工序第44页
        5.1.6 橡胶材料和垫片的储存和运输第44-45页
    5.2 模具的加工和保养维护第45-47页
    5.3 生产设备的保养维护第47-48页
第六章 橡胶垫片质量缺陷种类及原因分析第48-58页
    6.1 垫片的厚度超差第48-49页
    6.2 垫片的气泡缺陷第49-50页
    6.3 垫片粘断的缺陷第50-52页
    6.4 垫片的粘废边缺陷第52页
    6.5 垫片的焦烧缺陷第52-53页
    6.6 垫片的料不熔缺陷第53-54页
    6.7 垫片的扭曲变形第54-55页
    6.8 垫片长度波动缺陷第55页
    6.9 板式换热器的失效原因第55-56页
    6.10 板式换热器密封垫片的维护保养第56-57页
    6.11 本章小结第57-58页
结论第58-59页
参考文献第59-62页
致谢第62-63页
攻读学位期间发表的学术论文第63-64页

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