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煤矿井下钻场小型装载机工作装置设计研究

摘要第1-6页
Abstract第6-14页
引言第14-16页
1. 绪论第16-24页
   ·地下装载机发展现状第16-20页
     ·国外地下装载机发展现状第16-18页
     ·国内地下装载机发展现状第18-20页
   ·选题背景第20-21页
   ·主要研究内容及研究意义第21-22页
   ·本章小结第22-24页
2. 巷道钻场小型装载机工作装置结构设计第24-34页
   ·小型装载机工作装置概述第24页
   ·典型工况分析第24-25页
   ·设计条件分析第25-26页
   ·小型装载机整机参数的确定第26-27页
   ·铲斗的设计第27-30页
     ·铲斗工作效率计算第27页
     ·铲斗结构形式的选择第27-28页
     ·铲斗基本参数的确定第28-30页
   ·动臂的结构设计第30-33页
     ·确定动臂的结构形式第30-31页
     ·确定动臂各铰点的位置第31-33页
   ·本章小节第33-34页
3. 工作装置受力分析及铰点优化设计第34-46页
   ·工作装置受力分析第34-41页
     ·工作装置外载荷的确定第36-37页
     ·计算各铰点典型工况下的受力第37-41页
   ·工作装置铰点优化设计第41-44页
     ·工作装置铰点优化设计数学模型第41-43页
     ·工作装置铰点优化设计求解第43-44页
   ·本章小节第44-46页
4. 工作装置三维建模及有限元分析第46-54页
   ·ANSYS Workbench简介第46-47页
   ·工作装置三维建模第47-48页
   ·工作装置有限元分析第48-52页
     ·建立工作装置有限元分析模型第48-50页
     ·施加约束和载荷第50页
     ·两种工况有限元求解第50-52页
   ·本章小结第52-54页
5. 巷道钻场小型装载机液压系统设计第54-62页
   ·确定液压系统原理图第54-55页
   ·确定液压系统主要参数第55-58页
     ·不考虑压力损失确定系统压力第55页
     ·液压系统各油缸参数的确定第55-58页
   ·液压系统行走马达和泵的选择第58-61页
     ·履带行走马达选型计算第58-59页
     ·工作泵的选择第59-61页
   ·本章小节第61-62页
6. 基于ADAMS工作装置运动学和动力学分析第62-74页
   ·ADAMS环境中小型装载机虚拟样机的建立第62-64页
   ·工作装置运动学仿真分析第64-68页
     ·铲斗平移性分析第65-66页
     ·最大卸载高度分析第66页
     ·最小卸载距离分析第66-67页
     ·连杆机构传动性分析第67页
     ·铲斗齿尖轨迹分析第67-68页
   ·工作装置动力学仿真分析第68-73页
     ·工作装置对称载荷工况仿真分析第68-70页
     ·工作装置极限偏载荷工况仿真分析第70-73页
   ·本章小结第73-74页
7. 总结展望第74-78页
   ·论文总结第74-75页
   ·展望第75-78页
参考文献第78-82页
致谢第82-84页
作者简介及读研期间主要科研成果第84页

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