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插齿刀加工直齿圆柱齿轮切削用量的仿真分析

摘要第1-6页
Abstract第6-13页
1 绪论第13-17页
   ·课题来源第13页
   ·插齿技术的研究与发展现状第13-14页
     ·插齿技术在齿轮加工中的地位第13页
     ·硬齿面齿轮加工技术的发展第13-14页
   ·插齿刀技术的发展第14-15页
   ·主要研究内容第15-17页
2 齿轮的分类与切削加工第17-26页
   ·齿轮的分类与应用第17-18页
   ·圆柱直齿轮强度研究第18-21页
     ·齿根应力基本公式第18页
     ·齿轮齿廓形状第18页
     ·齿根应力和齿形结构的计算第18-19页
     ·齿轮应力集中第19页
     ·接触线状态对齿根应力的影响第19-20页
     ·接触线的状态对载荷分配的影响第20页
     ·材料的齿面强度第20页
     ·齿轮基本参数第20-21页
   ·齿轮啮合的基本原理第21-22页
     ·渐开线齿廓及啮合特性第21-22页
   ·圆柱齿轮的设计第22-25页
     ·齿轮设计参数输入第22-24页
     ·齿轮基本参数第24-25页
     ·接触强度、应力强度校核结果第25页
   ·本章小结第25-26页
3 插齿机工作原理与插齿刀建模第26-42页
   ·插齿机工作原理第26-29页
     ·机床的传动系统第28-29页
   ·插齿刀切削基本原理第29-30页
   ·插齿刀类型及应用第30-31页
   ·直齿插齿刀的数学模型研究第31-37页
     ·插齿刀渐开线一般方程第31-32页
     ·插齿刀渐开线上点坐标第32-33页
     ·直齿插齿刀的前角、后角和齿形角修正第33-35页
     ·插齿刀的侧刃后角第35页
     ·直齿插齿刀检查截面和原始截面中的参数第35-37页
   ·ANSYS模型简化第37-41页
     ·几何模型第38页
     ·材料属性第38-39页
     ·网格模型第39-41页
     ·接触关系第41页
   ·本章小结第41-42页
4 不同进给量的插齿刀对圆柱齿轮的切削仿真第42-51页
   ·模型建立第42-50页
     ·几何模型第42页
     ·网格模型与接触第42-43页
     ·插齿刀进给量为2mm/min时的加工仿真第43-45页
     ·插齿刀进给量为3mm/min时的加工仿真第45-48页
     ·插齿刀进给量为4mm/min时的加工仿真第48-50页
     ·各方案结果对比第50页
   ·本章小结第50-51页
5 插齿刀不同切削速度对齿根切削的应力研究第51-62页
   ·边界条件与分析设置第51页
     ·初始条件第51页
     ·载荷和约束第51页
     ·分析设置第51页
   ·插齿刀不同切屑速度分析结果对比第51-61页
     ·插齿刀切削速度为10m/min的加工仿真第51-53页
     ·插齿刀切削速度为12m/min的加工仿真第53-55页
     ·插齿刀切削速度为16m/min的加工仿真第55-57页
     ·插齿刀切削速度为20m/min的加工仿真第57-59页
     ·插齿刀切削速度为25m/min的加工仿真第59-60页
     ·五种不同切削速度的结果对比第60-61页
   ·本章小结第61-62页
结论第62-64页
参考文献第64-67页
致谢第67页

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