生产车间布局的优化设计
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 第一章 引言 | 第7-13页 |
| ·课题的背景及意义 | 第7-9页 |
| ·车间布局的研究现状 | 第9-10页 |
| ·课题的来源及研究的主要内容 | 第10-13页 |
| ·课题的来源 | 第10-12页 |
| ·课题研究的主要内容 | 第12-13页 |
| 第二章 相关理论研究 | 第13-24页 |
| ·车间布局设计的定义和主要内容 | 第13-15页 |
| ·车间布局的定义 | 第13页 |
| ·车间布局的要素 | 第13-14页 |
| ·车间布局设计的过程和内容 | 第14-15页 |
| ·车间生产组织与布局的类型 | 第15-19页 |
| ·车间生产组织的类型 | 第15-16页 |
| ·车间布局的类型 | 第16-19页 |
| ·车间布局设计的方法 | 第19-22页 |
| ·车间布局设计的工艺设计 | 第19-21页 |
| ·车间布局的设计方法 | 第21-22页 |
| ·车间布局设计的发展趋势 | 第22页 |
| ·车间布局设计的评价方法 | 第22-24页 |
| ·定性评价法 | 第22-23页 |
| ·定量评价法 | 第23-24页 |
| 第三章 机加工车间的布局方案研究 | 第24-42页 |
| ·车间布局的依据 | 第24页 |
| ·系统布局设计法（SLP） | 第24-27页 |
| ·机加工车间的基本情况 | 第27-34页 |
| ·企业概况 | 第27-28页 |
| ·机加工车间概况 | 第28-30页 |
| ·生产控制模式分析 | 第30-34页 |
| ·机加工车间现行布局及要达到的布局目标 | 第34-38页 |
| ·车间现行布局和设备种类 | 第34-36页 |
| ·机加工车间布局目标 | 第36-38页 |
| ·利用SLP法建立机加工车间布局设计的预案 | 第38-42页 |
| ·车间布局设计时应遵循的原则 | 第38-39页 |
| ·设施布置的基础数据 | 第39页 |
| ·工厂作业单位间的相互关系 | 第39-40页 |
| ·车间平面布局预案 | 第40-42页 |
| 第四章 布局评价方法的模型理论和算法 | 第42-50页 |
| ·评价方法-层次分析法的概述 | 第42-47页 |
| ·产生的背景 | 第42页 |
| ·层次分析法的发展过程 | 第42页 |
| ·层次分析法的基本原理 | 第42-43页 |
| ·层次分析法的特点 | 第43页 |
| ·运用层次分析法的基本步骤 | 第43-47页 |
| ·属性层次模型 | 第47-50页 |
| ·属性层次模型简介 | 第47页 |
| ·属性判断矩阵原理 | 第47-48页 |
| ·属性层次模型应用的特点 | 第48-49页 |
| ·层次分析法和属性层次模型的比较 | 第49-50页 |
| 第五章 车间布局方案的评价 | 第50-62页 |
| ·布局方案评价指标的构建 | 第50-53页 |
| ·指标分析 | 第50页 |
| ·布局优越性评价的准则细述 | 第50-52页 |
| ·评价指标的具体分析 | 第52-53页 |
| ·机加工车间布局方案的评价 | 第53-60页 |
| ·递阶层次模型的构建 | 第53页 |
| ·构建两两比较判断矩阵 | 第53-54页 |
| ·合成权重与评分 | 第54-59页 |
| ·分析后结论 | 第59-60页 |
| ·对被选车间布局方案的定性评价 | 第60-62页 |
| 第六章 总结和展望 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-66页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的论文 | 第66-67页 |
