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蓖麻粕脱毒挤压膨化机的关键部件优化设计

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
图表目录第8-10页
第一章 绪论第10-24页
   ·课题提出的背景和意义第10-13页
     ·蛋白质饲料源短缺第10-11页
     ·蓖麻毒性的研究第11-12页
     ·蓖麻粕脱毒研究现状第12-13页
   ·挤压膨化技术的发展及研究现状第13-21页
     ·挤压膨化技术的发展历史第14页
     ·膨化设备第14-18页
     ·挤压膨化对饲料理化特性和营养价值的影响第18-20页
     ·膨化产品第20-21页
   ·国内外饲料挤压膨化机的发展现状第21-23页
     ·国外主要机型特点及发展方向第21-22页
     ·国内主要机型特点第22-23页
   ·研究内容及技术路线第23-24页
第二章 螺旋挤压膨化机理研究第24-34页
   ·螺旋挤压的流变学研究第24页
   ·单螺杆物料动力学研究第24-30页
     ·连续方程第25-26页
     ·运动方程第26-27页
     ·边界条件第27-28页
     ·无量纲化处理及线性处理第28-29页
     ·模型求解第29-30页
   ·膨化机的磨损分析第30-34页
     ·磨损失效机理分析第30-31页
     ·磨损的相关计算公式第31-34页
第三章 螺旋挤压膨化机关键部件的设计及优化第34-50页
   ·设计依据第34-36页
     ·原料及工艺要求第34页
     ·生产率第34-35页
     ·基础机型第35-36页
   ·动力及传动系统的设计第36-40页
     ·电机选择第36页
     ·V带传动的设计及建模第36-40页
   ·单螺杆膨化机螺杆结构的设计第40-46页
     ·螺杆结构形式的选择第40-41页
     ·螺杆外径的确定第41页
     ·螺杆长径比及各段尺寸第41-42页
     ·螺杆压缩比及膨化机压缩比第42页
     ·螺杆参数化建模第42-44页
     ·螺杆牙型角的确定第44-46页
     ·螺旋叶片根部受力的优化第46页
   ·膨化腔的设计第46页
   ·模板及切刀的设计第46-48页
     ·模板几何参数的确定第46-47页
     ·切刀系统第47-48页
   ·螺栓组连接的设计第48-50页
     ·建立螺栓组成本的数学模型第48页
     ·螺栓组装配工艺性约束第48-49页
     ·螺栓组许用载荷约束第49页
     ·优化结果第49-50页
第四章 蓖麻粕膨化脱毒试验研究第50-56页
   ·试验地点和膨化工艺成套设备第50页
   ·试验方法第50-52页
   ·试验设计第52-54页
   ·试验结果与分析第54-56页
第五章 结论与建议第56-57页
   ·结论第56页
   ·进一步研究建议第56-57页
参考文献第57-59页
致谢第59-60页
作者简介第60页

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