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外加颗粒法制备双金属复合材料的组织与性能研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第1章 绪论第8-18页
   ·引言第8-9页
   ·双金属复合轧辊铸造工艺的研究现状第9-14页
     ·喷射铸造法第9-10页
     ·连续铸造法第10-11页
     ·电渣熔铸法第11-12页
     ·镶铸法第12-13页
     ·离心复合铸造法第13-14页
   ·耐磨材料的摩擦磨损特性第14-16页
   ·课题研究的目的和意义第16页
   ·论文的主要研究内容及技术路线第16-18页
第2章 双金属复合材料的制备工艺第18-28页
   ·材料的选取及成分设计第18-21页
     ·高铬铸铁第18-20页
     ·球墨铸铁第20页
     ·高碳铬铁第20-21页
   ·双金属复合材料的制备第21-24页
     ·铁水的熔炼第21页
     ·高铬铸铁环的离心浇注第21-23页
     ·芯部重力铸造第23-24页
   ·热处理规范第24-25页
   ·试验方法第25-27页
     ·力学性能实验第25页
     ·高速干滑动摩擦磨损实验第25-27页
     ·微观组织观察和分析第27页
   ·本章小结第27-28页
第3章 力学性能与微观组织分析第28-37页
   ·力学性能第28-30页
     ·复合轧辊硬度的分布第28-29页
     ·复合轧辊冲击韧度的分布第29-30页
     ·复合界面处显微硬度的变化第30页
   ·微观组织第30-36页
     ·复合轧辊表面耐磨层的微观组织第30-32页
     ·复合轧辊表面耐磨层初生碳化物的微观形貌第32-33页
     ·回火碳化物的形成第33-35页
     ·复合界面微观形貌第35页
     ·芯部微观组织第35-36页
   ·本章小结第36-37页
第4章 高速摩擦磨损性能与磨损机理第37-50页
   ·奥氏体化温度、摩擦速度和外加载荷对摩擦磨损特性的影响第37-43页
     ·奥氏体化温度、摩擦线速度和外加法向载荷对磨损失重量的影响第38-40页
     ·摩擦线速度和外加法向载荷对线磨损率的影响第40-41页
     ·摩擦线速度和外加法向载荷对摩擦系数的影响第41-43页
   ·磨损表面形貌观察和磨损机理分析第43-47页
     ·不同奥氏体化温度处理试样磨损表面形貌第43-44页
     ·不同外加法向载荷下试样磨损表面形貌第44-47页
   ·与高合金耐磨钢高速摩擦磨损性能的比较第47-48页
   ·本章小结第48-50页
第5章 结论第50-52页
参考文献第52-58页
致谢第58-59页
攻读硕士学位期间的研究成果第59页

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