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叶片零件的数控加工仿真研究

摘要第1-5页
Abstract第5-7页
目录第7-9页
第1章 绪论第9-16页
   ·研究背景及意义第10-11页
   ·研究现状第11-14页
   ·研究内容与章节安排第14页
   ·本章小结第14-16页
第2章 叶片类零件的设计与几何造型方法第16-28页
   ·叶片的结构特点第16页
   ·叶片曲面造型的参数选择第16-19页
   ·沿叶片长度方向的叶身成型第19-21页
   ·叶片截面线防扭曲高质量造型第21-23页
     ·叶片截面内接圆的计算第21-22页
     ·特征厚度点的调整第22-23页
   ·叶片零件的几何造型第23-27页
     ·叶片截面线数值点的获取第23-25页
     ·叶片截面线串的生成第25-26页
     ·叶身曲面的生成第26-27页
     ·完整叶片零件的生成第27页
   ·本章小结第27-28页
第3章 叶片类零件的加工过程规划与误差控制第28-43页
   ·空间自由曲面的数控加工要点第28-29页
   ·叶片类零件数控加工过程规划第29-35页
     ·叶片加工中的技术要求第30页
     ·叶片类零件加工方案分析第30-32页
     ·叶片类零件加工阶段的划分第32页
     ·叶片加工工艺基准的选择第32-33页
     ·加工刀具的选择第33-34页
     ·刀具对刀点和换刀点的选择第34页
     ·走刀模式的评价第34-35页
   ·叶身曲面五坐标联动加工的刀轨计算第35-39页
     ·五坐标数控加工叶片零件刀轴控制方式选择第35-37页
     ·刀具轨迹生成方法第37页
     ·五坐标数控加工叶片零件刀位数据的计算第37-38页
     ·五坐标数控加工叶片零件走刀步长的确定第38-39页
     ·五坐标数控加工叶片零件走刀行距的确定第39页
   ·叶片类零件的加工误差控制第39-42页
     ·叶片零件数控铣削加工过程中误差理论分析第39-41页
     ·叶片零件加工误差的控制策略第41-42页
   ·本章小结第42-43页
第4章 叶片零件数控加工过程中的受力分析第43-58页
   ·叶片铣削加工切削力模型的建立第43-45页
   ·基于悬臂梁结构的叶片类零件的变形理论分析第45-47页
     ·叶片曲面弯曲变形分析第46-47页
     ·叶片曲面的扭转变形分析第47页
     ·叶片曲面的弯扭组合变形分析第47页
   ·叶身曲面受力的有限元分析第47-57页
     ·有限单元法分析技术介绍第48-49页
     ·叶片零件切削变形有限元分析第49-57页
   ·本章小结第57-58页
第5章 叶片零件数控加工的刀具轨迹生成与仿真第58-72页
   ·计算机辅助制造技术(CAM)第58-61页
     ·UG NX软件的CAM模块介绍第59-60页
     ·UG NX软件NC编程的步骤及内容第60-61页
   ·基于UG NX的叶片零件的CAM编程第61-69页
     ·设置加工环境第61-62页
     ·编写加工刀轨第62-68页
     ·刀轨优化与校验第68页
     ·后处理生成程序第68-69页
   ·叶片零件数控加工仿真第69-71页
     ·基于UG NX的加工仿真第69-70页
     ·加工仿真结果分析第70-71页
   ·本章小结第71-72页
第6章 总结展望第72-74页
   ·全文总结第72页
   ·研究工作展望第72-74页
致谢第74-75页
参考文献第75-77页

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