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在役法兰开裂失效分析研究

摘要第1-4页
Abstract第4-9页
第一章 绪论第9-27页
   ·失效的概念第9-10页
   ·失效的危害第10-11页
   ·常见失效形式分类第11-14页
     ·过度变形失效第12-13页
     ·断裂失效第13页
     ·表面损伤失效第13-14页
   ·失效分析工作的内容第14-26页
     ·失效及事故现场处理和调查第15-16页
     ·失效设备状况的整体外观检查取证第16页
     ·材料的检验与鉴定第16-17页
     ·断口形貌的检验与鉴定第17-18页
     ·失效分析中的验证性试验与计算分析第18-20页
     ·失效分析中的综合分析第20-23页
     ·失效分析中的综合诊断方法第23-26页
   ·本课题研究的方法及思路第26-27页
第二章 背景介绍第27-34页
   ·换热器使用历史第28页
   ·法兰工作环境(即换热器工况)第28-29页
   ·法兰相关参数第29-30页
   ·法兰的检测第30-34页
     ·表面检测第30-31页
     ·无损检测第31-33页
     ·检测结果第33-34页
第三章 材料机械性能测试第34-50页
   ·机械性能主要指标第34-35页
   ·试验试样制备第35-41页
     ·试样取样部位确定第35-38页
     ·试样形状及尺寸第38-40页
     ·试样加工第40-41页
   ·拉伸试验过程第41页
   ·拉伸试验结果第41-46页
   ·冲击试验第46-47页
   ·硬度测试第47-48页
   ·材料机械性能测试结论第48-50页
第四章 化学成分分析和断口分析第50-53页
   ·化学分析第50页
   ·断口分析第50-52页
     ·宏观观察第51页
     ·微观观察第51-52页
   ·分析结果第52-53页
第五章 金相分析第53-61页
   ·金相试样的制备第53-58页
     ·取样第53-54页
     ·镶嵌第54-55页
     ·粗磨第55页
     ·细磨第55-56页
     ·抛光第56-57页
     ·腐蚀第57-58页
   ·金相低倍检查第58-59页
   ·金相高倍检查第59-60页
   ·金相检查结果第60-61页
第六章 法兰强度校核计算第61-68页
   ·基本假设和简化第62-63页
   ·法兰相关参数第63页
   ·螺栓载荷计算第63-65页
     ·垫片有效密封宽度计算第63-64页
     ·螺栓载荷计算第64-65页
   ·法兰总力矩计算第65-66页
     ·法兰外力计算第65页
     ·法兰外力力臂计算第65-66页
     ·法兰力矩计算第66页
   ·法兰应力计算第66-67页
   ·法兰强度校核第67-68页
第七章 法兰应力数值模拟计算第68-82页
   ·有限元的基本概念第68页
   ·有限元法的发展历史第68-69页
   ·有限元法发展趋势第69-71页
   ·法兰应力的有限元分析第71-82页
     ·有限元模型建立第71-74页
     ·单元选择和网格划分第74-75页
     ·法兰预紧状态下应力计算第75-78页
     ·工作状态下的法兰应力计算第78-82页
第八章 过载计算分析和模拟试验设计第82-89页
   ·过载计算分析第82-84页
   ·模拟实验设计第84-89页
     ·模拟实验试件设计第84-85页
     ·模拟实验过程设计第85-87页
     ·模拟实验压力大小设计第87-89页
第九章 结论第89-93页
   ·本课题研究结论第89-90页
   ·本课题研究工作存在的问题和难点第90-91页
   ·问题探讨和预防措施第91-93页
     ·控制螺栓载荷的重要性第91页
     ·力矩扳手和液压拉伸上紧器使用第91-92页
     ·螺栓法兰安装人员的取证第92-93页
参考文献第93-98页
附录第98-117页
攻读硕士学位其间取得的科研成果第117-118页
致谢第118-119页
作者简介第119页

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