高效低NO_X煤粉工业锅炉在工业应用中的几个关键技术研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 1 绪论 | 第11-23页 |
| ·选题背景 | 第11-17页 |
| ·我国工业锅炉的基本状况 | 第11-12页 |
| ·我国工业锅炉的发展 | 第12-14页 |
| ·低 NO_X煤粉燃烧技术 | 第14-17页 |
| ·煤粉工业锅炉技术的发展 | 第17-20页 |
| ·国外煤粉工业锅炉发展状况 | 第17页 |
| ·国内煤粉工业锅炉发展状况 | 第17-20页 |
| ·课题研究的方法及内容 | 第20-23页 |
| ·研究方法 | 第20-21页 |
| ·研究内容 | 第21-23页 |
| 2 煤粉制备技术的研究 | 第23-41页 |
| ·原煤粉制备系统简介 | 第23-25页 |
| ·原煤水分含量对煤粉制备的影响 | 第23-24页 |
| ·原煤水分含量对煤粉储存和输送的影响 | 第24页 |
| ·原煤水分含量对煤粉燃烧的影响 | 第24-25页 |
| ·原煤粉制备系统改进 | 第25-34页 |
| ·热风炉的设计 | 第25-30页 |
| ·烘干机的选型与安装 | 第30-32页 |
| ·烘干机的改进优化 | 第32-34页 |
| ·原煤粉制备系统改进后的运行特点 | 第34-35页 |
| ·烘干过程的运行特点 | 第34页 |
| ·磨粉过程的运行特点 | 第34-35页 |
| ·输送过程的运行特点 | 第35页 |
| ·全闭式煤粉制备系统的安装 | 第35-38页 |
| ·煤块提升机的安装 | 第36-37页 |
| ·磨粉机的调平安装 | 第37-38页 |
| ·磨粉除尘器的安装 | 第38页 |
| ·输送设备的安装 | 第38页 |
| ·全闭式煤粉制备系统的运行特点 | 第38-39页 |
| ·本章小结 | 第39-41页 |
| 3 煤粉储运技术的研究 | 第41-62页 |
| ·煤粉的特性 | 第41-44页 |
| ·煤粉储存特性及影响因素 | 第41-43页 |
| ·煤粉输送特性及影响因素 | 第43-44页 |
| ·煤粉储存方法的探讨 | 第44-47页 |
| ·改变粉仓结构 | 第44-45页 |
| ·增设辅助机构 | 第45-46页 |
| ·增加保温隔热层 | 第46-47页 |
| ·煤粉气力输送系统的设计 | 第47-51页 |
| ·原煤粉储运系统简介 | 第47-48页 |
| ·气力输送系统的参数确定 | 第48-49页 |
| ·气力输送系统的结构设计 | 第49-51页 |
| ·气力输送系统的运行现象 | 第51页 |
| ·气力输送系统的结构优化 | 第51-58页 |
| ·气力输送系统的结构优化过程之一 | 第52-54页 |
| ·气力输送系统的结构优化过程之二 | 第54-56页 |
| ·气力输送系统的结构优化过程之三 | 第56-58页 |
| ·气力输送系统的安装 | 第58-59页 |
| ·失重秤的安装 | 第58页 |
| ·软连接的安装 | 第58页 |
| ·防静电设备的安装 | 第58-59页 |
| ·气力输送系统的输送能力 | 第59-60页 |
| ·本章小结 | 第60-62页 |
| 4 煤粉燃烧器与锅炉匹配问题的研究 | 第62-79页 |
| ·煤粉燃烧器的安装 | 第62-64页 |
| ·安装方案的制定 | 第62-63页 |
| ·煤粉燃烧器安装后的运行现象 | 第63-64页 |
| ·煤粉燃烧器位置的调整 | 第64-70页 |
| ·调整方案的制定 | 第64-65页 |
| ·调整方案的论证 | 第65-68页 |
| ·方案施工工艺的制定 | 第68-69页 |
| ·煤粉燃烧器调整后的运行现象 | 第69-70页 |
| ·空气预热器的改造 | 第70-78页 |
| ·空气预热器改造前的运行现象 | 第70-72页 |
| ·提高燃烧温度的措施 | 第72页 |
| ·空气预热器的改造方案一 | 第72-75页 |
| ·空气预热器的改造方案二 | 第75-78页 |
| ·本章小结 | 第78-79页 |
| 5 结论与展望 | 第79-82页 |
| ·结论 | 第79-80页 |
| ·展望 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-87页 |
| 致谢 | 第87-88页 |
| 作者简介 | 第88-89页 |
| 导师简介 | 第89-90页 |
| 硕士研究生期间的论文、专利及项目参与情况 | 第90页 |
