摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-10页 |
1 绪论 | 第10-27页 |
·引言 | 第10-13页 |
·连铸坯凝固过程传热研究 | 第13-19页 |
·结晶器传热的特点 | 第14-16页 |
·二冷区传热特点 | 第16-17页 |
·连铸坯凝固过程对铸坯质量的影响 | 第17-19页 |
·连铸板坯辊道输送和堆冷过程传热研究 | 第19-20页 |
·辊道输送过程铸坯传热特点 | 第19-20页 |
·堆冷过程中铸坯传热特点 | 第20页 |
·连铸坯凝固传热数学模型研究概况 | 第20-23页 |
·数值模拟方法的特点 | 第20-21页 |
·连铸坯凝固传热数学模型研究概况 | 第21-23页 |
·连铸坯辊道输送和堆冷传热数学模型研究概况 | 第23-25页 |
·连铸坯辊道输送传热数学模型研究概况 | 第23-24页 |
·连铸坯堆冷传热数学模型研究概况 | 第24-25页 |
·课题研究的目的、意义和内容 | 第25-27页 |
·课题研究的目的和意义 | 第25页 |
·课题研究的内容 | 第25-27页 |
2 连铸坯传热数学模型的建立 | 第27-37页 |
·连铸坯凝固传热数学模型的建立 | 第27-34页 |
·基本假设 | 第27-28页 |
·差分方程的建立和网格的划分 | 第28-30页 |
·初始条件和边界条件 | 第30-33页 |
·钢的热物性参数 | 第33-34页 |
·冶金准则的确定 | 第34页 |
·连铸坯辊道输送和堆冷传热数学模型的建立 | 第34-36页 |
·辊道输送传热数学模型基本假设 | 第34-35页 |
·辊道输送传热数学模型的初始条件和边界条件 | 第35页 |
·堆冷传热数学模型的基本假设 | 第35页 |
·堆冷传热数学模型的初始条件和边界条件 | 第35-36页 |
·差分方程的建立和网格的划分 | 第36页 |
·本章小结 | 第36-37页 |
3 程序的实现和可视化 | 第37-45页 |
·程序的实现 | 第37-40页 |
·主程序的开发 | 第37-38页 |
·计算流程 | 第38-40页 |
·板坯凝固传热软件界面 | 第40-42页 |
·板坯堆冷传热软件界面 | 第42-43页 |
·基于 Origin 软件的数据后处理 | 第43页 |
·本章小结 | 第43-45页 |
4 连铸板坯凝固传热数学模型的验证及应用 | 第45-61页 |
·工艺条件概述 | 第45页 |
·连铸板坯表面温度验证 | 第45-48页 |
·测温设备 | 第46页 |
·测温方法 | 第46-47页 |
·测温结果 | 第47-48页 |
·连铸板坯坯壳厚度验证 | 第48-52页 |
·试验仪器 | 第48-49页 |
·射钉实验方案 | 第49页 |
·实验结果及分析 | 第49-52页 |
·凝固传热数学模型在解决连铸板坯边角横裂纹中的应用 | 第52-60页 |
·高温延塑性实验 | 第53-56页 |
·连铸板坯二冷工艺分析 | 第56-58页 |
·优化二冷冷却模式 | 第58-59页 |
·实施效果 | 第59-60页 |
·本章小结 | 第60-61页 |
5 提高连铸板坯出铸机温度研究 | 第61-67页 |
·现有水表条件下拉速、过热度对铸坯温度的影响 | 第61-63页 |
·提高连铸板坯出铸机温度的可行性措施分析 | 第63-65页 |
·本章小结 | 第65-67页 |
6 连铸板坯输送和堆冷传热数学模型的验证及应用 | 第67-80页 |
·连铸板坯输送传热数学模型的验证及应用 | 第67-71页 |
·现场测温实验 | 第67页 |
·输送条件对铸坯温降的影响 | 第67-68页 |
·辊道输送对连铸坯热送热装温度的影响 | 第68-71页 |
·连铸板坯堆冷传热数学模型的验证及应用 | 第71-75页 |
·现场测温实验 | 第71-73页 |
·堆垛条件对铸坯温降的影响 | 第73-75页 |
·堆冷传热数学模型在模拟氢扩散中的应用 | 第75-78页 |
·氢的主要危害 | 第75页 |
·依托堆冷传热数学模型预测氢的扩散 | 第75-77页 |
·氢扩散模拟结果 | 第77-78页 |
·本章小结 | 第78-80页 |
7 结论 | 第80-82页 |
致谢 | 第82-84页 |
参考文献 | 第84-90页 |
附录 | 第90页 |
A. 作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录 | 第90页 |
B. 作者在攻读硕士学位期间参加的学术会议 | 第90页 |