中文提要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-10页 |
第1章 序言 | 第10-24页 |
·纳米纤维概述 | 第10-11页 |
·纳米材料 | 第10页 |
·纳米纤维 | 第10-11页 |
·纳米纤维的制备 | 第11页 |
·静电纺丝概述 | 第11-16页 |
·静电纺丝原理概述 | 第11-12页 |
·静电纺丝的发展历史 | 第12-14页 |
·静电纺丝的现象描述 | 第14-16页 |
·高产量静电纺丝装置概述 | 第16-20页 |
·无喷头静电纺丝装置的研究进展 | 第17-19页 |
·多喷头静电纺丝装置的研究进展 | 第19-20页 |
·目前静电纺丝研究重点 | 第20-23页 |
·静电纺丝在过滤材料中的应用 | 第20-21页 |
·静电纺丝在医学领域中的应用 | 第21-23页 |
·本课题的提出 | 第23-24页 |
第2章 静电纺丝电场的有限元分析 | 第24-32页 |
·ANSYS 软件概况 | 第24页 |
·有限元分析概述 | 第24页 |
·静电纺丝工作电场分析 | 第24-25页 |
·实验模拟 | 第25-27页 |
·模型建立 | 第25页 |
·参数设置 | 第25-26页 |
·网格划分 | 第26-27页 |
·加载求解 | 第27页 |
·实验模拟结果分析 | 第27-30页 |
·外在参数对电场的影响 | 第27-29页 |
·条件参数对电场的影响 | 第29-30页 |
·静电场模拟效果图 | 第30-31页 |
·本章小结 | 第31-32页 |
第3章 溶液的制备及纺丝参数研究 | 第32-48页 |
·引言 | 第32-33页 |
·实验 | 第33-34页 |
·实验材料与仪器 | 第33页 |
·实验方法 | 第33页 |
·孔径测试原理 | 第33-34页 |
·测试方法 | 第34-35页 |
·纤维形貌分析 | 第34页 |
·纤维直径测试方法 | 第34页 |
·纤维膜孔径测试方法 | 第34-35页 |
·结果与讨论 | 第35-47页 |
·溶剂的选择 | 第36-38页 |
·单一溶剂聚氨酯(DMAc/PU)溶液的静电纺丝 | 第36-37页 |
·复合溶剂聚氨酯(DMAc/丙酮/PU)溶液的静电纺丝 | 第37-38页 |
·静电纺丝工艺对纳米纤维形貌的影响 | 第38-47页 |
·溶液浓度对纤维直径的影响 | 第38-39页 |
·纺丝距离对纤维直径的影响 | 第39-40页 |
·纺丝电压对纤维直径的影响 | 第40-41页 |
·纺丝时间对纤维孔径的影响 | 第41-47页 |
·本章小结 | 第47-48页 |
第4章 双喷头静电纺丝实验与模拟 | 第48-58页 |
·引言 | 第48-49页 |
·实验 | 第49-50页 |
·材料与仪器 | 第49页 |
·实验方法 | 第49页 |
·测试方法 | 第49-50页 |
·纤维形貌分析 | 第49-50页 |
·纤维直径测试方法 | 第50页 |
·喷射流偏离角的测试方法 | 第50页 |
·模拟结果分析 | 第50-53页 |
·单喷头与双喷头系统喷丝管处局部电场比较 | 第50-51页 |
·双喷头系统不同喷丝管间距对电势的影响 | 第51-52页 |
·双喷头系统不同喷丝管间距对电场的影响 | 第52-53页 |
·实验结果分析 | 第53-57页 |
·双喷头系统不同喷丝管间距对纤维形貌的影响 | 第53-55页 |
·双喷头系统不同喷丝管间距对纤维直径的影响 | 第55-56页 |
·双喷头系统不同喷丝管间距对纺丝射流偏离角的影响 | 第56-57页 |
·本章小结 | 第57-58页 |
第5章 线性多喷头实验与模拟 | 第58-69页 |
·引言 | 第58-59页 |
·实验 | 第59-61页 |
·材料与仪器 | 第59页 |
·实验方法 | 第59-60页 |
·测试方法 | 第60-61页 |
·纤维形貌分析 | 第60页 |
·纤维直径测试方法 | 第60页 |
·喷射流偏离角的测试方法 | 第60-61页 |
·实验结果与分析 | 第61-68页 |
·线性多喷头静电纺丝电压的选择 | 第61-64页 |
·纺丝电压为 10kV 时纤维形态 | 第61-62页 |
·纺丝电压为 14kV 时纤维形态 | 第62页 |
·实验模拟 | 第62-64页 |
·多喷头系统最佳喷丝管数的确定 | 第64-67页 |
·各喷头系统纺出的纤维膜的间距分布 | 第67-68页 |
·本章小结 | 第68-69页 |
第6章 结论 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-77页 |
攻读硕士期间发表论文 | 第77-78页 |
致谢 | 第78-79页 |