| 摘要 | 第1-6页 |
| 英文摘要 | 第6-7页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-22页 |
| ·尿素工艺概述 | 第9-10页 |
| ·现代主流尿素工艺简介 | 第10-18页 |
| ·蒙特爱迪生等压双循环工艺(IDR)及其特点 | 第11-12页 |
| ·氨汽提法尿素工艺及其特点 | 第12-13页 |
| ·联尿工艺及其特点 | 第13-14页 |
| ·ACES法工艺及特点 | 第14页 |
| ·尿素技术公司UTI的热循环法尿素工艺(HR)及其特点 | 第14-16页 |
| ·高效组合法尿素新工艺及其特点 | 第16页 |
| ·斯塔米卡邦二氧化碳汽提法尿素工艺及特点 | 第16-17页 |
| ·尿素2000+~(TM)工艺及其特点 | 第17-18页 |
| ·尿素生产技术改进的趋势 | 第18页 |
| ·乌石化化肥厂—尿素装置流程简介 | 第18-22页 |
| 第二章 合成系统优化途径分析 | 第22-54页 |
| ·高压设备概述 | 第22-25页 |
| ·尿素合成塔(201-D) | 第22-23页 |
| ·高压冷凝器(202-C) | 第23页 |
| ·高压洗涤器(203-C) | 第23-24页 |
| ·汽提塔(201-C) | 第24-25页 |
| ·尿素合成过程分析 | 第25-34页 |
| ·尿素系统的反应平衡 | 第25-28页 |
| ·平衡转化率与温度、氨碳比和水碳比的关系 | 第28-30页 |
| ·温度、氨碳比和水碳比对平衡转化率的影响 | 第30-34页 |
| ·尿素合成过程优化途径分析 | 第34-42页 |
| ·操作条件优化分析 | 第34-38页 |
| ·原料条件优化分析 | 第38页 |
| ·设备条件优化分析 | 第38-42页 |
| ·尿素汽提理论 | 第42-52页 |
| ·汽提技术 | 第42-43页 |
| ·汽提法的基本原理 | 第43-45页 |
| ·汽提过程热力学分析 | 第45-46页 |
| ·影响汽提塔工况的因素 | 第46-52页 |
| ·尿素汽提过程优化途径分析 | 第52-54页 |
| 第三章 合成系统的优化实践与分析 | 第54-64页 |
| ·提高氨碳比 | 第54页 |
| ·降低水碳比 | 第54-55页 |
| ·合成系统中水的来源 | 第54页 |
| ·调整运行参数,降低水碳比 | 第54-55页 |
| ·选择合适的操作温度 | 第55-56页 |
| ·合适的反应时间 | 第56页 |
| ·减少原料中的杂质 | 第56-57页 |
| ·改善设备的传热和传质 | 第57-62页 |
| ·负荷的控制 | 第62-63页 |
| ·经济效益的估算 | 第63-64页 |
| 第四章 结论 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-69页 |
| 致谢 | 第69页 |