纳米AlN陶瓷材料制备和超塑性研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-27页 |
| ·课题背景 | 第11-12页 |
| ·氮化铝陶瓷的性能及烧结方法 | 第12-16页 |
| ·氮化铝陶瓷的性能 | 第12页 |
| ·氮化铝陶瓷的烧结方法 | 第12-16页 |
| ·烧结助剂MoSi_2 的制备方法 | 第16-18页 |
| ·氮化铝陶瓷的应用 | 第18-20页 |
| ·陶瓷超塑性及超塑性成形的发展 | 第20-25页 |
| ·超塑性的类型、特征 | 第20-21页 |
| ·陶瓷超塑性和超塑性成形研究进展 | 第21-25页 |
| ·选题的目的和意义 | 第25-26页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第26-27页 |
| 第2章 机械合金化制备纳米晶MoSi_2粉体 | 第27-38页 |
| ·引言 | 第27-28页 |
| ·材料与实验方法 | 第28-29页 |
| ·实验材料 | 第28-29页 |
| ·实验方法 | 第29页 |
| ·材料的组织结构分析方法 | 第29-30页 |
| ·X 射线分析 | 第29页 |
| ·扫描电镜 | 第29页 |
| ·差热分析 | 第29页 |
| ·晶粒尺寸大小的测量 | 第29-30页 |
| ·透射电镜观察 | 第30页 |
| ·结果与讨论 | 第30-36页 |
| ·本章小结 | 第36-38页 |
| 第3章 纳米 AlN 粉体的烧结行为 | 第38-60页 |
| ·引言 | 第38-40页 |
| ·纳米 AlN 块体烧结 | 第40-49页 |
| ·粉末制备 | 第40-42页 |
| ·烧结模具设计 | 第42页 |
| ·烧结压力计算 | 第42-43页 |
| ·烧结条件及烧结实验工艺曲线 | 第43-46页 |
| ·粉末的DSC 测试 | 第46-48页 |
| ·材料微观组织与力学性能测试方法 | 第48-49页 |
| ·烧结实验结果与分析 | 第49-56页 |
| ·试样的X 射线衍射相分析 | 第49-52页 |
| ·SEM 观察及试样的烧结结果 | 第52-56页 |
| ·力学性能 | 第56-59页 |
| ·弹性模量 | 第56-58页 |
| ·维氏硬度 | 第58页 |
| ·断裂韧性 | 第58-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 第4章 纳米 AlN 陶瓷的超塑性研究 | 第60-77页 |
| ·引言 | 第60-61页 |
| ·压缩实验 | 第61-65页 |
| ·压缩实验条件 | 第61页 |
| ·压缩实验结果与分析 | 第61-65页 |
| ·超塑性挤压试验 | 第65-67页 |
| ·超塑性挤压试验条件 | 第65-66页 |
| ·挤压压力计算 | 第66页 |
| ·挤压实验结果与分析 | 第66-67页 |
| ·超塑性变形机理 | 第67-69页 |
| ·超塑性变形的有限元模拟 | 第69-73页 |
| ·数值模拟分析平台的建立 | 第69-71页 |
| ·纳米AlN 陶瓷超塑性挤压工艺数值模拟中的建模 | 第71页 |
| ·几何模型 | 第71-72页 |
| ·材料模型 | 第72页 |
| ·边界模型 | 第72-73页 |
| ·纳米 AlN 陶瓷超塑性挤压工艺模拟结果与分析 | 第73-75页 |
| ·不同温度超塑性挤压时的等效应力分析 | 第73-75页 |
| ·模拟挤压成形力结果分析 | 第75页 |
| ·本章小结 | 第75-77页 |
| 结论 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-86页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研项目及主要成果 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87-88页 |
| 作者简介 | 第88页 |
