H弯波导件多道次拉深成形技术的研究
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-15页 |
第一章 绪论 | 第15-22页 |
·板料拉深成形技术的概况 | 第15-16页 |
·板料多道次拉深成形 | 第16-17页 |
·数值模拟技术在板料拉深中的运用 | 第17-19页 |
·数值模拟技术运用于板料拉深的意义 | 第17-18页 |
·板料数值模拟技术的国内外发展状况 | 第18-19页 |
·多道次拉深的数值模拟 | 第19页 |
·常用数值模拟软件介绍及功能 | 第19页 |
·本课题的来源、目的、意义及内容 | 第19-22页 |
·课题的来源及研究方法 | 第19-20页 |
·课题的目的 | 第20页 |
·课题的意义 | 第20页 |
·主要研究内容 | 第20页 |
·论文的各章安排 | 第20-22页 |
第二章 板料成形数值模拟的理论 | 第22-28页 |
·数值模拟中的有限元理论 | 第22-24页 |
·有限元基本假设 | 第22页 |
·非线性弹塑性材料的本构关系 | 第22-23页 |
·屈服准则简介 | 第23-24页 |
·有限元控制方程的求解 | 第24-25页 |
·板壳成形单元模型 | 第25-26页 |
·基于罚函数法的接触问题处理方法 | 第26-27页 |
·本章小结 | 第27-28页 |
第三章 H弯波导件成形数值模拟的关键技术研究 | 第28-37页 |
·引言 | 第28页 |
·有限元模型的建立 | 第28-31页 |
·文件格式的转换 | 第28-29页 |
·有限元网格划分 | 第29-30页 |
·有限元网格检查 | 第30-31页 |
·有限元前处理参数设置 | 第31-33页 |
·材料性能参数选取 | 第31-32页 |
·材料本构模型和屈服准则的选用 | 第32-33页 |
·工艺条件处理 | 第33-34页 |
·摩擦的处理 | 第33页 |
·冲压方向的确定 | 第33-34页 |
·压边力 | 第34页 |
·凸模运动速度 | 第34页 |
·有限元模型的求解 | 第34页 |
·有限元模拟结果分析 | 第34-35页 |
·多道次拉深计算分析 | 第35-36页 |
·本章小结 | 第36-37页 |
第四章 H弯波导件多道次拉深的数值模拟 | 第37-55页 |
·几种成形方案的比较、确定 | 第37-39页 |
·机械加工 | 第37-38页 |
·精密铸造 | 第38页 |
·板料拉深成形 | 第38页 |
·打弯拼焊 | 第38页 |
·几种工艺方案的比较 | 第38-39页 |
·板料拉深成形方案的确定 | 第39-43页 |
·原单次拉深成形的物理实验 | 第39-40页 |
·单次拉深成形的数值模拟 | 第40-41页 |
·拉深道次的确定 | 第41-43页 |
·板料形状的确定 | 第43-46页 |
·多道次拉深过程的模拟 | 第46-54页 |
·第一道次拉深模拟 | 第46-49页 |
·第二道次拉深模拟 | 第49-51页 |
·第三道次拉深模拟 | 第51-54页 |
·本章小结 | 第54-55页 |
第五章 H弯波导件拉深工艺参数正交优化 | 第55-67页 |
·正交试验概述 | 第55页 |
·正交试验设计的基本原理 | 第55-57页 |
·正交试验设计的几个常用名词 | 第55-56页 |
·正交法的基本工具 | 第56页 |
·正交试验设计原理 | 第56页 |
·极差分析法的基本原理 | 第56-57页 |
·试验设计 | 第57-58页 |
·试验目的及其设备 | 第57页 |
·试验相关因素及质量特性目标 | 第57页 |
·设计方案 | 第57-58页 |
·正交试验数据结果及分析 | 第58-65页 |
·数据结果 | 第58-60页 |
·试验分析 | 第60-65页 |
·优化试验数据结果及分析 | 第65-66页 |
·本章小结 | 第66-67页 |
第六章 结论与展望 | 第67-69页 |
·全文总结及结论 | 第67页 |
·展望 | 第67-69页 |
参考文献 | 第69-71页 |
硕士期间发表的学术论文 | 第71页 |