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数控刀具成本控制与管理分析

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
1 绪论第8-14页
   ·课题背景第8页
   ·数控刀具分类与特点第8-10页
     ·数控刀具分类第8-9页
     ·数控机夹式刀具特点第9-10页
   ·刀具成本控制与管理的重要性第10页
   ·精益六西格玛简介第10-12页
   ·国内、外研究现状第12-13页
   ·课题研究的基本内容第13-14页
2 精益六西格玛概述以及MINITAB 软件的介绍第14-21页
   ·精益六西格玛质量经济观第14-16页
   ·精益六西格玛管理原则第16-18页
   ·精益六西格玛实施第18页
   ·MINITAB 软件介绍第18-21页
     ·Minitab 软件功能介绍第18-19页
     ·Minitab 软件操作环境介绍第19-20页
     ·Minitab 软件常见功能第20-21页
3 工厂数控刀具使用成本分析第21-37页
   ·引言第21页
   ·数控刀具成本分析第21-23页
     ·刀具全寿命周期管理第21-22页
     ·刀具全寿命周期成本核算分析第22-23页
   ·工厂数控刀具使用流程分析第23-26页
     ·数控刀具使用SIPOC 图第23-24页
     ·工艺处理子流程第24页
     ·数控编程子流程第24-25页
     ·加工试验子流程第25-26页
     ·刀具寿命分析子流程第26页
   ·数控刀具使用的流程价值分析第26-28页
   ·数控刀具历史数据统计测量分析第28-33页
     ·机床操作人员技术水平测试第28-29页
     ·刀片历史数据收集与分析第29-33页
   ·数控刀具使用成本关键因素筛选第33-36页
     ·流程IPO 分析第33-34页
     ·数控刀具成本因素因果矩阵分析第34-35页
     ·数控刀具成本因素FMEA 分析第35-36页
   ·本章小结第36-37页
4 关键因素分析及改善第37-49页
   ·引言第37页
   ·数控刀具失效机理分析第37-39页
     ·数控刀具失效机理第37-39页
     ·刀具的状态监控第39页
   ·切削参数分析第39-42页
     ·切削参数优化分析第39-40页
     ·切削参数双样本T 分析第40-42页
   ·刀具轨迹分析第42-45页
     ·刀具轨迹优化分析第42-43页
     ·刀具轨迹双样本T 分析第43-45页
   ·刀具非正常损坏分析第45-48页
     ·正确的平衡安装第45-46页
     ·数控车床的正确对刀第46-48页
   ·本章小结第48-49页
5 数控刀具使用成本控制分析第49-56页
   ·引言第49页
   ·控制原则第49-50页
     ·质量稳定的原则第49页
     ·效率稳定的原则第49-50页
     ·事前控制与事后控制相结合的原则第50页
     ·全面控制与重点控制的原则第50页
   ·数控刀具使用成本控制办法第50-55页
     ·事前控制—目标成本的制定第50-52页
     ·事中控制—标准简明、反应迅捷第52-53页
     ·事后控制—刀具成本控制绩效评价第53页
     ·刀具成本控制流程分析第53-55页
   ·本章小结第55-56页
6 刀具一体化管理分析第56-64页
   ·引言第56页
   ·刀具管理系统分析第56-61页
     ·系统总体设计和规划第56-57页
     ·基于工艺特征的刀具管理系统研究第57-61页
   ·刀具管理系统与ERP 集成分析第61-62页
     ·系统集成方法第61-62页
     ·系统实现第62页
   ·本章小结第62-64页
7 应用及经济效益分析第64-68页
   ·目标成本的制定第64-65页
   ·成本过程控制第65-66页
   ·财务收益第66-67页
   ·本章小结第67-68页
8 总结第68-69页
致谢第69-70页
参考文献第70-71页

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