TTME公司机加工车间物流工程研究与设计
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-15页 |
| §1-1 研究意义 | 第8-11页 |
| 1-1-1 理论研究意义 | 第8-9页 |
| 1-1-2 实践应用意义 | 第9-11页 |
| §1-2 国内外研究综述 | 第11-13页 |
| §1-3 研究主旨与技术路线 | 第13-15页 |
| 第二章 相关理论研究与介绍 | 第15-23页 |
| §2-1 物流工程的理论与方法 | 第15-17页 |
| 2-1-1 物流工程的概述 | 第15页 |
| 2-1-2 物流工程的理论与方法 | 第15-17页 |
| §2-2 精益生产理论与方法 | 第17-23页 |
| 2-2-1 精益生产 | 第17-20页 |
| 2-2-2 持续改善理论（CIP） | 第20-21页 |
| 2-2-3 精益生产（LP）消除七种浪费 | 第21-23页 |
| 第三章 企业问题分析与改进方案研究 | 第23-35页 |
| §3-1 企业现状 | 第23页 |
| 3-1-1 企业简介 | 第23页 |
| 3-1-2 市场环境 | 第23页 |
| 3-1-3 企业内部管理问题 | 第23页 |
| §3-2 现场描述 | 第23-25页 |
| 3-2-1 现场管理总体现状 | 第23-24页 |
| 3-2-2 机加工车间现场现状 | 第24-25页 |
| §3-3 现场问题分析 | 第25-30页 |
| 3-3-1 零件运输问题 | 第26-27页 |
| 3-3-2 切粉回收问题 | 第27-30页 |
| §3-4 精益生产的适用性分析 | 第30-31页 |
| 3-4-1 精益生产的普遍适用性分析 | 第30页 |
| 3-4-2 精益生产在TTME公司的适用性分析 | 第30-31页 |
| §3-5 方案制定 | 第31-35页 |
| 3-5-1 现场改善方案和目标的制定 | 第31-32页 |
| 3-5-2 改善活动的具体步骤 | 第32-34页 |
| 3-5-3 全员推进改善活动实现精益生产 | 第34-35页 |
| 第四章 改进方案的实施 | 第35-46页 |
| §4-1 物流流程优化 | 第35-43页 |
| 4-1-1 设备排出切粉量的计算 | 第35-38页 |
| 4-1-2 看板的计算 | 第38-42页 |
| 4-1-3 作业时间的计算 | 第42-43页 |
| §4-2 重新布局物流路线 | 第43-46页 |
| 第五章 改善前后的对比和今后的改善点 | 第46-48页 |
| §5-1 新旧方案对比 | 第46页 |
| §5-2 效果分析 | 第46-47页 |
| 5-2-1 直接效益分析 | 第46页 |
| 5-2-2 间接效益分析 | 第46-47页 |
| §5-3 今后继续改善点 | 第47-48页 |
| 结束语 | 第48-49页 |
| 参考文献 | 第49-51页 |
| 致谢 | 第51页 |
