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水热合成法制备PZT压电薄膜的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
1 绪论第10-26页
 1.1 MEMS概述第10-11页
 1.2 压电薄膜制备方法和应用现状第11-22页
  1.2.1 压电材料的发展第11-12页
  1.2.2 PZT压电薄膜制备的各种方法第12-18页
  1.2.3 PZT薄膜的应用第18-22页
 1.3 压电薄膜在微流体领域的应用第22-25页
 1.4 本论文的主要内容第25-26页
2 压电材料第26-32页
 2.1 压电材料的特性第26-31页
  2.1.1 钙钛矿型铁电体第26-27页
  2.1.2 压电效应及压电方程第27-30页
  2.1.3 Pb(Zr_xTi_(1-x))O_3固溶体相图第30-31页
 2.2 本章小结第31-32页
3 水热合成法制备PZT压电薄膜第32-47页
 3.1 水热合成法简介第32页
 3.2 水热合成法设备的研制第32-34页
 3.3 水热合成法制备工艺第34-36页
  3.3.1 水热合成法原理第34-35页
  3.3.2 水热合成法制备过程第35-36页
 3.4 压电薄膜的基本评价第36-45页
  3.4.1 SEM表面形貌分析第36-38页
  3.4.2 XRD晶体分析第38-43页
  3.4.3 铁电性分析与极化方向确定第43-44页
  3.4.4 薄膜厚度的测量第44页
  3.4.5 薄膜密度的测量第44-45页
 3.5 本章小结第45-47页
4 压电薄膜性能的研究第47-61页
 4.1 压电系数d_(31)的测量理论研究第48-50页
 4.2 压电系数d_(31)的测量实验及分析第50-53页
  4.2.1 实验设备介绍第50-51页
  4.2.2 实验数据分析第51-53页
 4.3 PZT薄膜微型悬臂的驱动能力分析第53-54页
 4.4 PZT薄膜微型悬臂结构的有限元分析第54-60页
  4.4.1 材料参数的选择第54-55页
  4.4.2 模型的建立第55-56页
  4.4.3 静态分析第56-58页
  4.4.4 模态分析第58-60页
 4.5 本章小结第60-61页
5 压电泵的制备工艺第61-67页
 5.1 微泵的发展情况第61-62页
 5.2 微泵的制作流程第62-66页
  5.2.1 微泵结构设计第62-65页
  5.2.2 驱动元件与泵体的结合第65-66页
 5.3 本章小结第66-67页
结论第67-68页
展望第68-69页
参考文献第69-73页
附录A 膜厚测量数据图第73-74页
附录B 施加直流电压压电悬臂梁弯曲变形图第74-75页
附录C 不同膜厚的压电悬臂梁共振频率及振动位移的测量第75-77页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第77-78页
致谢第78-79页
大连理工大学学位论文版权使用授权书第79页

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