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超临界循环流化床锅炉水冷壁热负荷及水动力研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
主要符号对照表第11-13页
第一章 课题背景第13-21页
   ·我国的能源结构第13页
   ·提高蒸汽参数,提高发电效率第13-16页
     ·超临界参数的优势第13-14页
     ·超临界技术的参数选择第14-16页
     ·中国的超临界机组运行实践第16页
   ·循环流化床燃烧技术第16-19页
   ·本文的主要内容第19-21页
第二章 800MWe 超临界循环流化床锅炉方案研究第21-42页
   ·超临界循环流化床锅炉研究现状第21-29页
     ·FW 的超临界CFB第21-22页
     ·Stein 的超临界CFB第22-24页
     ·ABB 的超临界CFB第24页
     ·清华大学的超临界CFB第24-27页
     ·浙江大学提出的超临界CFB第27-29页
   ·800MWe 超临界CFB 基本方案研究第29-39页
     ·设计参数分析第29-31页
     ·整体布置第31-33页
     ·炉膛第33-34页
     ·分离器/回料阀第34-35页
     ·换热床及过热器、再热器第35-37页
     ·省煤器和空气预热器第37-38页
     ·锅炉启动系统第38-39页
   ·整体性能分析第39-40页
     ·锅炉性能第39-40页
     ·环保性能第40页
   ·机组经济性分析第40页
   ·本章小结第40-42页
第三章 循环流化床水冷壁换热及换热床传热研究第42-79页
   ·循环流化床炉膛传热模型第44-55页
     ·已有循环流化床炉膛传热研究第44-47页
     ·循环流化床燃烧室换热模型第47-55页
   ·固体物料悬浮浓度分布模型第55-62页
     ·固体物料悬浮浓度分布分析第55-57页
     ·固体物料悬浮浓度分布测试结果第57-61页
     ·固体物料悬浮浓度分布模型参数及模型预测分析第61-62页
   ·循环流化床炉膛床向水冷壁的换热系数分布的测量第62-68页
     ·热流分布测量的有限元方法第62-64页
     ·有限元方法测量热流分布的实现第64-66页
     ·热流分布有限元测量结果第66-68页
     ·传热模型的预测检验第68页
   ·物料平衡与循环流率第68-74页
     ·模型概述第68-70页
     ·整体流动模型第70-71页
     ·物料颗粒的磨耗模型第71-72页
     ·密相区流化床内的颗粒分层模型第72-74页
     ·物料平衡模型计算结果比较第74页
   ·换热床传热分析第74-77页
   ·本章小结第77-79页
第四章 800MWe 循环流化床锅炉水冷壁水动力研究第79-111页
   ·超临界条件下水冷壁工质换热特点第79-80页
   ·超临界压力下水冷壁内低质量流速的工质流动模型第80-84页
     ·模型思路第80-82页
     ·工质在管内流动的放热系数计算第82页
     ·压降计算第82-83页
     ·管壁温度计算第83-84页
   ·计算结果分析与讨论第84-108页
     ·计算条件分析第84-92页
     ·工质温度沿管长的变化第92页
     ·各管质量流量、流速和管内工质换热系数第92-95页
     ·内外壁温度分布第95-102页
     ·压降沿管长的变化规律第102页
     ·热流密度的变化规律第102-108页
     ·低负荷安全性分析第108页
   ·本章小结第108-111页
第五章 800MWe 循环流化床锅炉整体性能研究第111-121页
   ·物料循环系统的部分负荷性能分析第111-112页
   ·部分负荷下锅炉整体性能分析第112-119页
     ·B-MCR 下的性能第113页
     ·操作参数与负荷的关系第113-115页
     ·物料悬浮浓度与负荷的关系第115-117页
     ·烟气参数与负荷的关系第117-119页
   ·本章小结第119-121页
第六章 全文总结和研究展望第121-125页
   ·全文总结第121-123页
   ·研究展望第123-125页
参考文献第125-136页
致谢与声明第136-137页
个人简历、在学期间的研究成果及发表的学术论文第137-138页

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