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RTM工艺缺陷形成机理与控制方法研究

摘要第1-3页
ABSTRACT第3-6页
第一章 前言第6-14页
 1.1 RTM成型工艺及发展现状第6-8页
 1.2 RTM常见的缺陷类型第8-10页
 1.3 缺陷问题国内外研究概况第10-13页
 1.4 本文的研究内容和意义第13-14页
第二章 RTM充模过程的数值模拟技术第14-21页
 2.1 数学模型第14-15页
 2.2 充模过程的数值模拟第15-18页
  2.2.1 多孔介质里的流动第15-16页
  2.2.2 有限元离散第16-17页
  2.2.3 控制体技术第17-18页
 2.3 数值模拟软件第18-20页
 2.4 小结第20-21页
第三章 多层编织布气泡形成机理第21-35页
 3.1 b刻度断面分析第22-32页
  3.1.1 多层叠加模型第22-23页
  3.1.2 基本单元分析第23-26页
  3.1.3 可视化实验研究第26-29页
   3.1.3.1 实验材料第26页
   3.1.3.2 实验装置第26-27页
   3.1.3.3 实验结果及分析第27-29页
  3.1.4 气泡形成和影响因素的模拟分析第29-32页
   3.1.4.1 基本单元内树脂流动模拟第29-30页
   3.1.4.2 渗透系数对气泡尺寸的影响第30-31页
   3.1.4.3 纤维束宽度对气泡尺寸的影响第31页
   3.1.4.4 叠加模式对气泡尺寸的影响第31-32页
 3.2 a刻度断面模型分析第32-33页
 3.3 断面气泡形成与消除第33-34页
 3.4 小结第34-35页
第四章 多孔注射缺陷形成的控制研究第35-45页
 4.1 注射控制思想的提出第35-37页
 4.2 注射方式的对比分析第37-40页
 4.3 多孔注射分析第40-43页
  4.3.1 恒压多孔注射分析第40-41页
  4.3.2 不同注射流量分析第41页
  4.3.3 优化控制思想第41-43页
 4.4 应用实例第43页
 4.5 小结第43-45页
第五章 结论与展望第45-47页
参考文献第47-50页
附录第50-51页
致谢第51页

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